[实用新型]一种S型测重传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及力学测控领域，具体来说，是一种新型S型测重传感器。

背景技术

目前，测控领域有些厂家的传感器基本结构也是以S型的形式，但最大的问题是一般厂家不能解决产品满量程的过载问题。例如一个满量程100Kg的S型传感器，产品负荷加载到120Kg，基本产生塑性变形，失去原有的弹性范围。但实际意义的测量过程中动态测量占领了很大的成份，如冲击载荷，经常要超载，一但超载产品基本就不能再应用了。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高精度、高可靠性、宽应用范围、输出稳定的新型S型传感器，包括传感器主体、传感器外壳与信号线，传感器主体外部安装有传感器外壳，传感器外壳上连接有信号线。其中，传感器主体为长80mm，宽67mm，高28mm的长方体，采用30CrMnSiA材料，且传感器主体HRC≥42。在传感器主体的右侧长边上部开有横向凹槽A，左侧长边下部开有横向的凹槽B，由此形成“S”型结构，此“S”型结构为一次加工而成。在凹槽A与凹槽B之间的传感器主体上，沿主体高的方向开有相互连通的两个等大小椭圆型通孔A与通孔B，通孔A与通孔B沿传感器主体的竖直中轴线相互对称。通孔A与通孔B的上部弧面与下部弧面的曲率半径均为7.5mm，通孔A与通孔B竖直中轴线间的垂直距离l为7.5mm。在通孔A与通孔B的上弧面与下弧面上均贴有应变片。

在传感器主体上表面与下表面分别开有上螺纹孔与下螺纹孔，且上螺纹孔与凹槽A相通，下螺纹孔与凹槽B相通。上螺纹孔用来连接使传感器受力的部件，下螺纹孔用来连接固定被测物体。

在传感器主体的左侧长边上或右侧长边上开有信号线连接孔，信号线连接孔与通孔A、通孔B连通。信号线连接孔用来安装信号线，信号线一端与信号线连接孔螺纹连接，并且与通孔A、通孔B中的应变片连接；信号线的另一端用来与外部称重仪表连接。在测重时，通过应变片的形变来体现受力的大小。

通过上述尺寸结构制造的S型传感器相对于现有的S型传感器，可以有效的提高传感器 的测量范围，使其达到100kg～1000kg，并且本实用新型传感器的强度与刚度比现有S型传感器大，因此抗过载的能力强，过载能够达到150％---170％，并且在过载后传感器不会因为受力过大而产生变形，从而报废。

1、本实用新型传感器提高了测量的范围，使测量范围在100kg～1000kg；

2、本实用新型传感器抗过载的能力强，过载能够达到150％---170％；

3、本实用新型结构简单、成本低。

附图说明

图1是本实用新型S型测重传感器结构示意图；

图2是本实用新型S型测重传感器的传感器主体结构示意图。。

图中：

1-传感器主体 2-传感器外壳   3-凹槽A   4-凹槽B

5-通孔A      6-通孔B        7-应变片  8-上螺纹孔

9-下螺纹孔   10-信号线连接孔11-信号线 12-外壳安装孔

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型一种新型S型测重传感器，包括传感器主体1、传感器外壳2与信号线11，传感器主体1外部安装有传感器外壳2，传感器外壳2上连接有信号线，如图1所示。

其中，传感器主体1为长80mm，宽67mm，高28mm的长方体，采用30CrMnSiA材料，经过淬火而成，淬火后HRC应达到42，由此使传感器主体1更加具有弹性。在传感器主体1的右侧长边上部开有横向凹槽A3，左侧长边下部开有横向的凹槽B4，由此形成“S”型结构，如图2所示，此“S”型结构为一次加工而成。在凹槽A3与凹槽B4之间的传感器主体1上，沿传感器主体1的高度方向开有相互连通的两个等大小的通孔A5与通孔B6，通孔A5与通孔B6与传感器主体1的竖直中轴线相切并相互对称连通。通孔A5与通孔B6的上部弧面与下部弧面的曲率半径均为7.5mm，通孔A5与通孔B6竖直中轴线间的垂直距离l为7.5mm。在通孔A5与通孔B6的上弧面与下弧面上均贴有应变片7。

在传感器主体1上表面与下表面分别开有上螺纹孔8与下螺纹孔9，且上螺纹孔8与凹槽A3相通，下螺纹孔9与凹槽B4相通。上螺纹孔8用来连接使传感器受力的部件(如：拉手)，下螺纹孔9可以安装用来连接固定被测物体的部件(如：挂勾)。