[实用新型]一种自动绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线圈制作设备。

背景技术

微电机是现有手机、按摩器、航模等产品中重要的部件，在微电机制作中，需要二个感应线圈，现有技术中，线圈是自动设备每次出产1个，速度慢，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作效率高的自动绕线机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方式实现：

一种自动绕线机，包括一底座以及安装于底座上内设卷轴的卷轴座、与卷轴座对应的卷芯座，在卷芯座中设置有与卷轴同轴心设置可相对卷轴座沿卷轴轴向方向移动的卷芯，卷轴通过安装于卷轴座后部的步进电机驱动，在卷轴前端部开设有用于卷芯插入的卷芯孔，在卷轴前端部旁边设置有向卷轴前端鼓吹热风的热风管以及利于导线缠扰于卷芯上的引线装置、每个线圈绕卷完成后的断线装置，所述的卷轴、卷芯以及热风管、断线装置均为并列设置可同时制作两个线圈的两组。

作为对上述方案的改进，所述的断线装置包括一铡刀，铡刀前端面设置有向下凸出的刀口，在铡刀下方固定有一固定杆，在固定杆上套有弹簧，在固定杆下端通过垫圈和卡簧使弹簧稳定套于固定杆上，固定杆以及卡簧沿卷轴直径方向穿插于卷轴中。

作为对上述方案的进一步改进，所述的引线装置包括一固定于卷轴座顶部的步进电机以及丝杆，丝杆的滑动螺母上固定有一立板，立板上设置有一向下安装的引线气缸，引线气缸的活塞滑动板上固定有一垂直卷轴索嘴和排线杆，索嘴为中空，导线穿过索嘴压于断线装置的铡刀与卷轴之间。

同时，所述的卷芯安装于一卷芯轴端部，卷芯轴通过直线轴承安装于卷芯座中，卷芯轴通过直线气缸驱动实现前后移动动作。

本实用新型将原来的一个卷轴、卷芯以及相应的辅助机构改进为两组，可同时卷绕两个线圈，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实施例断线装置结构示意图；

图3为本实施例卷轴座、引线装置、断线装置整体结构示意图；

图4为本实施例卷轴座、引线装置、断线装置分解状态结构示意图；

图5为本实施例卷芯、卷芯座整体结构示意图；

图6为本实施例卷芯、卷芯座分解状态结构示意图。

具体实施方式

针对现有技术存在的缺陷，为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图对本实用新型的作进一步详细描述：

如附图1所示，本实施例揭示的自动绕线机可同时生产两个线圈，因此，该绕线机采用了如下结构：

如附图1所示。该自动绕线机包括一底座1以及安装于底座1上内设卷轴21的卷轴座2、与卷轴座2对应的卷芯座3，在卷芯座3中设置有与卷轴21同轴心设置可相对卷轴座2沿卷轴21轴向方向移动的卷芯31，卷轴21通过安装于卷轴座后部的步进电机22驱动，在卷轴21前端部开设有用于卷芯31插入的卷芯孔，在卷轴21前端部旁边设置有向卷轴21前端鼓吹热风的热风管4以及利于导线缠扰于卷芯上的引线装置5、每个线圈绕卷完成后的断线装置6，其中，该卷轴21、卷芯31以及热风管4、断线装置6均为并列设置可同时制作两个线圈的两组。

详细如附图2所示，所述的断线装置6包括一铡刀61，铡刀61前端面设置有向下凸出的刀口611，在铡刀61下方固定有一固定杆62，在固定杆62上套有弹簧63，在固定杆62下端通过垫圈64和卡簧65使弹簧63稳定套于固定杆62上，固定杆62以及卡簧65沿卷轴21直径方向穿插于卷轴21中。工作时，导线始端通过弹簧63压于铡刀61与转轴21之间，便于导线能缠扰于卷芯31上。

再详细如附图3、4所示。引线装置5包括一固定于卷轴座2顶部的步进电机以及丝杆51，丝杆51的滑动螺母上固定有一立板52，立板52上设置有一向下安装的引线气缸53，引线气缸53的活塞滑动板上固定有一垂直卷轴索嘴54和排线杆55，索嘴54为中空，导线穿过索嘴55压于断线装置的铡刀与卷轴之间。在卷芯31旋转过程中，通过引线装置5索嘴54的上、下、左、右动作使导线规则地缠扰于卷芯31上形成线圈。

再详细如附图5、6所示。所述的卷芯31安装于一卷芯轴32端部，卷芯轴32通过直线轴承33安装于卷芯座3中，卷芯轴32通过直线气缸34驱动实现在转动的同时前后移动动作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。