[实用新型]水平流立式模块化除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化装置，更确切地说，设计一种水平流立式模块化除雾器。

背景技术

随着脱硫除雾器是应用于湿法脱硫系统的除雾器产品。常规的脱硫除雾器在湿法脱硫系统中是应用于吸收塔环节，在被净化气体离开吸收塔之前，脱硫除雾器要负责去除其中的杂质。脱硫除雾器的应用对于FGD系统来说非常关键，它的性能直接影响湿法脱硫系统的正常和可靠运行。

脱硫除雾器是以重力作用和惯性作用为工作原理。脱硫除雾器的结构中设有弯曲的烟气通道，当烟气以一定的速度通过弯曲通道部分时，烟气会被迫快速、连续的改变自己的运行方向，烟气中的雾滴会在惯性和离心力的作用下，被甩到脱硫除雾器的叶片上。

脱硫除雾器叶片上的雾滴聚集量随着烟气的通过不断增加，最后雾滴汇集成雾滴流，在重力的作用下向下运动，下落到浆液池内，而气体则顺着通道运动出脱硫除雾器，这样就完成了雾滴和气体的分离。

脱硫除雾器的工作效率和气体的流动速度相关，随着气流的速度增加，雾滴的惯性作用加大，脱硫除雾器的除雾效率会提高。但是脱硫除雾器内的气流运动过快，会导致气体二次带水，反而降低脱硫除雾器的工作效率。

常规的除雾器一般安装于脱硫塔内，烟气流速在3-3.5m/s之间，除雾器的应用面积较大，由于液滴的下落方向与烟气的流动方向相反，容易造成二次夹带问题，除雾器容易堵塞结垢，脱硫塔内支撑梁难于布置，除雾器器及冲洗管路难于安装与固定，难于维修与维护等问题。

实用新型内容

要解决的技术问题

在考虑现有技术存在上述问题的情况下，设计了本实用新型。本实用新型的目的在于提供一种水平流立式模块化除雾器，该水平流立式模块化除雾器通过对除雾器的布置位置及布置方式进行革新、优化，有效解决现有技术中存在的问题

技术方案

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种水平流立式模块化除雾器，所述水平流立式模块化除雾器包括除雾器壳体、一级除雾单元、集水槽、泄水管、二级除雾单元、以及排水槽，所述一级除雾单元以及二级除雾单元水平布置于所述除雾器壳体内，并且所述一级除雾单元以及二级除雾单元由除雾组件组成，所述除雾组件由除雾折板组成，并且所述一级除雾单元中的除雾折板的间距小于所述二级除雾单元中的除雾折板的间距，所述集水槽分别设置于一级除雾单元和二级除雾单元中，并通过所述泄水管连通分别设置于一级除雾单元和二级除雾单元下部的排水槽。

一级除雾组件由21块除雾折板组成，其折板间距设置为40mm；二级除雾组件是由41块除雾折板组成，其折板间距设置为20mm。

所述除雾折板之间通过卡条进行固定。

所述水平流立式模块化除雾器还包括冲洗单元，所述冲洗单元分别布置在一级除雾单元和二级除雾单元的两侧。

技术效果

根据本实用新型提供的水平流立式模块化除雾器，能够提高除雾器流速，节省除雾面积，降低成本，减少二次夹带的可能，方便设计与生产，方便施工、安装与检修，通过对冲洗管路的优化，减少除雾器堵塞、结构的可能，保持除雾器压损在正常的范围内。

附图说明

从对说明本实用新型的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本实用新型的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：

图1为水平流立式模块化除雾器结构示意图；

图2为图1所示的水平流立式模块化除雾器的框架组件结构图。

具体实施方式

以下，将结合附图对本实用新型具体实施例方式进行详细描述。

首先，如图1所示，所述水平流立式模块化除雾器包括除雾器壳体1、一级除雾单元2、冲洗单元3、集水槽4、泄水管5、二级除雾单元6、以及排水槽7。除雾器壳体1可根据烟气量的不同进行不同尺寸的设计，目的是提供烟气流通通道及固定除雾单元及冲洗管路。烟气进入除雾器壳体后，首先通过一级除雾单元2，通过一级除雾单元的过滤除雾，去除烟气中的浆液及液滴。烟气通过一级除雾后进入二级除雾单元6进行精细除雾，二级除雾单元后的洁净烟气通过除雾器壳体引入相应工艺环节。被除下来的液体通过集水槽4的收集，通过泄水管5统一排入排水槽7，将液体排出。从而防止了液滴被二次夹带。冲洗管路及喷嘴3定期对除雾单元进行冲洗，保持除雾单元的洁净。