[实用新型]冷辊冷却循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷辊冷却循环系统，主要用于BOPP薄膜生产线的铸片系统中。

背景技术

现有BOPP薄膜生产线的铸片系统中的冷辊冷却循环系统，它包括冷冻水管、回水管、热交换器、冷却辊出水管、冷却辊进水管、水泵，热交换器的第一介质输入口由管道与冷冻水管相连通，冷冻水管接冷冻机组(提供冷冻水)，热交换器的第一介质输出口由管道与回水管相连通，热交换器的第二介质输入口由冷却辊出水管与冷却辊(即冷辊)的出水口相连通，热交换器的第二介质输出口由冷却辊进水管与冷却辊的进水口相连通(提供冷却水)，冷却辊出水管上设有水泵。由于只采用了一个热交换器，需提供较低的冷冻水才能达到冷却辊的温度设计值，冷冻机组的功耗大，不节能，冷却效果也不太理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的冷辊冷却循环系统。

为了实现上述目的，本实用新型所采用技术方案是：冷辊冷却循环系统，它包括冷冻水管、回水管、第一热交换器、冷却辊出水管、冷却辊进水管、水泵，第一热交换器的第一介质输入口由管道与冷冻水管相连通，冷冻水管接冷冻机组，第一热交换器的第一介质输出口由管道与回水管相连通，第一热交换器的第二介质输入口由冷却辊出水管与冷却辊的出水口相连通，第一热交换器的第二介质输出口由冷却辊进水管与冷却辊的进水口相连通，冷却辊出水管上设有水泵；其特征在于：冷却辊进水管上设有第一阀门，冷却辊进水管上连接有一进水分管，进水分管位于第一阀门的输入侧，进水分管与第二热交换器的第二介质输入口相连通；冷却辊进水管上连接有一出水分管，出水分管位于第一阀门的输出侧，出水分管与第二热交换器的第二介质输出口相连通；进水分管上设有第二阀门，出水分管上设有第三阀门；第二热交换器的第一介质输入口由管道与冷冻水管相连通，第二热交换器的第一介质输出口由管道与回水管相连通。

本实用新型的有益效果是：由于采用了2个热交换器，冷却效果得到了明显提高(冷却效果好)，可降低冷冻机组的功耗，节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-冷冻水管，2-回水管，3-第一热交换器，4-冷却辊出水管，5-冷却辊进水管，6-冷却辊(即冷辊)，7-第一阀门，8-进水分管，9-出水分管，10-第二阀门，11-第三阀门，12-第二热交换器，13-水泵。

具体实施方式

如图1所示，冷辊冷却循环系统，它包括冷冻水管1、回水管2、第一热交换器3、冷却辊出水管4、冷却辊进水管5、水泵13，第一热交换器3的第一介质输入口由管道与冷冻水管1相连通，冷冻水管1接冷冻机组，第一热交换器3的第一介质输出口由管道与回水管2相连通，第一热交换器3的第二介质输入口由冷却辊出水管4与冷却辊6的出水口相连通，第一热交换器3的第二介质输出口由冷却辊进水管5与冷却辊6的进水口相连通，冷却辊出水管4上设有水泵13；冷却辊进水管5上设有第一阀门7，冷却辊进水管5上连接有一进水分管8，进水分管8位于第一阀门7的输入侧，进水分管8与第二热交换器12的第二介质输入口相连通；冷却辊进水管5上连接有一出水分管9，出水分管9位于第一阀门7的输出侧，出水分管9与第二热交换器12的第二介质输出口相连通；进水分管8上设有第二阀门10，出水分管9上设有第三阀门11；第二热交换器12的第一介质输入口由管道与冷冻水管1相连通，第二热交换器12的第一介质输出口由管道与回水管2相连通。

使用时，关闭第一阀门7，打开第二阀门10、第三阀门11，第一热交换器3、第二热交换器12、水泵13工作。