[实用新型]精品骨料加工生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土精品石料的生产设备，特别涉及一种精品骨料加工生产设备。

背景技术

现有混凝土生产企业生产中原材料主要有骨料(骨料主要由碎石和砂组成)、水泥、矿物掺和料、外加剂、水构成。其中骨料的用量最大，目前骨料存在问题有：

(1)粗骨料由于使用廉价的鄂式破碎机生产，使粗骨料中的针片状颗粒含量高，空隙率大，质量波动显著，导致混凝土拌合物的水泥用量明显偏大，成本上升。

(2)河砂由于多年的开采，资源越来越少，满足不了市场需求，价格飞涨，其供应和质量没有保障，质量不稳，致使试验室经常调整配合比，导致混凝土的水泥用量明显偏大，严重拖累企业的生产和成本。

(3)如果企业自己向上游石料产业延伸又不具备矿山开采资格及面临爆破、生产等一系列跨行业经营的风险，找到能长期合作的合作伙伴也非一日之功。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种精品骨料加工生产设备，以成本低廉的5-50mm的石料俗称统料)为原料，加工成符合预拌混凝土需求比例的精品石料和一级配机制砂，分筛效果良好，实现零废料生产，零污染排放的环保型加工生产系统。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种精品骨料加工生产设备，包括制砂机、筛分筛、砂石粉分离机和级配调整机，所述制砂机、筛分筛、砂石粉分离机依次连接；所述级配调整机连接筛分筛和制砂机；所述筛分筛通过管路连接制砂机。

所述制砂机连接一个进料装置，进料装置包括进料斗和进料斗底部的喂料机。

所述制砂机和筛分筛之间连接一个除尘器。

所述砂石粉分离机底部连接一个雾化加湿器。

整个精品骨料加工生产设备由PLC电气控制系统进行控制，主要控制进料、电压电流、物料形状结构调整、润滑监控、扬尘监控、温度监控、石粉量调整及出料监控。通过砂石粉分离机可分离出砂、矿粉；而筛分筛分离出来的两种5-16mm和16-26mm粒径的石粒，也可以通过控制返回到级配调整剂或者至砂机进行二次加工；并且由于除尘器和雾化加湿器的连接，使整个设备生产流程无粉尘污染，节能环保。

本实用新型的有益效果为：

(1)原料成本低廉，是市售5-50mm之间的石料(俗称统料)制备的精制骨料；

(2)逐级调整，只要出现不符合标准的砂石，则控制重新制砂或者级配，产品质量高；

(3)生产过程加入除尘装置和加湿装置，保证零污染、零排放，达到环保标准。

附图说明

图1是本实用新型精品骨料加工生产设备的示意图

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1，是本实用新型精品骨料加工生产设备的示意图，包括制砂机1、筛分筛2、砂石粉分离机3和级配调整机4，制砂机1、筛分筛2、砂石粉分离机3依次连接；级配调整机4连接筛分筛2和制砂机1；筛分筛2通过管路连接制砂机1。原料要进入制砂机1需要先通过一个进料装置5，进料装置5包括进料斗501和进料斗底部的喂料机502，喂料机502控制原料通过进料斗501进入制砂机1。制砂机1和筛分筛2之间连接一个除尘器6，从而降低扬尘；砂石粉分离机3底部连接一个雾化加湿器，保证已经分离出来的成品无扬尘，零污染、零排放。

具体的工作流程如下：通过PLC电气控制系统控制整个设备工作，原料即俗称的统料从进料斗501在喂料机502的作用下进入制砂机1，制砂机1将统料充分破碎整形后，输送给筛分筛2，在制砂机1与筛分筛2之间的除尘器6负责除去扬尘现象，送入筛分筛2的料在其中进行分级，符合要求的砂(粒径在0-5mm之间)经过砂石粉分离机3进一步分成0-0.15mm和0.15-5mm两级出料；不符合要求的石子分两种，一种是粒径大于26mm的石子直接返回到制砂机1重做；一种是多余的粒径在5-16mm的石子经级配调整机4处理后返回制砂机1整形。在成品出料的砂石粉分离机3的底部还设置了雾化加湿器7，确保生产过程无粉尘污染。