[实用新型]水磨除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水磨除尘器，属于化工设备领域。

背景技术

目前的碳酸钙生产中，对二氧化碳气要进行净化，大部分厂家使用冷凝器和净化塔来处理，然而使用这两种设备进行处理时，气体的含水量太大，会导致后续设备的寿命缩短，无形中加大了生产的成本，也加大了设备的维护和保养，不适用于大规模连续化的生产，影响生产效率。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水磨除尘器，使用寿命长，吸收效率高，并且无污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种水磨除尘器，其特征在于包括：水磨腔室A、水磨腔室B、高压水管、第一拆流板、下喷嘴、水磨槽、进气口、出气口、上喷嘴、分流石柱、排水口、第二拆流板和第三拆流板，水磨腔室A和水磨腔室B的上端相连，水磨腔室A下端设置有进气口，进气口上端安装有下喷嘴，下喷嘴下端设置有第一拆流板，水磨腔室A内中间安装有分流石柱，水磨腔室A中部安装有第二拆流板，第二拆流板上端设置有高压水管，高压水管连接上喷嘴，高压水管上端安装水磨槽，水磨槽内安装有高压水管，水磨腔室A下端背离进气口的一侧设置有排水口，水磨腔室B下端设置有出气口。

所述的水磨腔室A和水磨腔室B的形状为为圆柱体结构。

所述的上喷嘴为一个或多个。其中优选2个喷嘴，且2个喷嘴相对水磨腔室A圆柱体圆心对称。

所述的水磨腔室A和水磨腔室B的连接处设置有第三拆流板。

进气口设置的时候，偏离水磨腔室A的圆心，并不指向圆心，气体进入后首先通过下喷嘴进行喷淋，然后通过拆流板控制气体进入的方向，使气体在水磨腔室A内围绕分流石柱做旋风运动，水磨除尘器是使用耐腐蚀的玄武岩砌成的，气体在里面做旋风运动的时候，水磨腔室A中部设置的上喷嘴和水磨槽，水磨槽内也设置有高压水管，这样当水溢出时，由上到下形成一个圆形水幕，气体和灰尘就在这里面通过水幕和上喷嘴形成的水网，然后通过水磨腔室A顶端的拆流板进入水磨腔室B，由水磨腔室B下端的出气口排出。

本实用新型的有益效果是：使用寿命长，设备投资少，方便设备维护和保养，吸收效率高，并且无污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为水磨腔室A；2为水磨腔室B；3为高压水管；4为第一拆流板；5为下喷嘴；6为水磨槽；7为进气口；8为出气口；9为上喷嘴；10为分流石柱；11为排水口；12为第二拆流板；13为第三拆流板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所述，本实用新型包括：水磨腔室A1、水磨腔室B2、高压水管3、第一拆流板4、下喷嘴5、水磨槽6、进气口7、出气口8、上喷嘴9、分流石柱10、排水口11、第二拆流板12和第三拆流板13，水磨腔室A1和水磨腔室B2的上端相连，水磨腔室A1下端设置有进气口7，进气口上端安装有下喷嘴5，下喷嘴5下端设置有第一拆流板4，水磨腔室A1内中间安装有分流石柱10，水磨腔室A1中部安装有第二拆流板12，第二拆流板12上端设置有高压水管3，高压水管3连接上喷嘴5，高压水管3上端安装水磨槽6，水磨槽6内安装有高压水管3，水磨腔室A1下端背离进气口的一侧设置有排水口11，水磨腔室B2下端设置有出气口8。

水磨腔室A1和水磨腔室B2的形状为为圆柱体结构。

上喷嘴9为一个或多个，本实施例中实用2个，且2个上喷嘴9相对水磨腔室A1圆柱体圆心对称。

水磨腔室A1和水磨腔室B2的连接处设置有第三拆流板13。

进气口7设置的时候，偏离水磨腔室A1的圆心，并不指向圆心，气体进入后首先通过下喷嘴5进行喷淋，然后通过拆流板4控制气体进入的方向，使气体在水磨腔室A1内围绕分流石柱10做旋风运动，水磨除尘器是使用石头砌成的，气体在里面做旋风运动的时候，水磨腔室A1中部设置的上喷嘴9和水磨槽6，水磨槽6内也设置有高压水管3，这样当水溢出时，由上到下形成一个圆形水幕，气体和灰尘就在这里面通过水幕和上喷嘴9形成的水网，然后通过水磨腔室A1顶端的第三拆流板13进入水磨腔室B2，由水磨腔室B2下端的出气口8排出。