[实用新型]一种抽油机

说明书

技术领域

本发明涉及抽油机领域，尤其涉及一种轮筒式抽油机。

背景技术

非自喷井采油广泛使用游粱式曲柄平衡抽油机。这种类型的抽油机抽油方式已有百年历史，其用电能耗高，工况效率低，机械冲击力强，水泥和钢材用量大。为了降低采油成本，节能降耗减排已成为世界采油业当前如何增效的重大课题。

中国专利申请200310100186.X号公开了一种新颖的抽油修井机，它包括天轮轴、减速器、大齿轮、小齿轮、电动机、天轮卷扬绳、配重体、配重架、导向钢丝绳、抽油光杆、主框架、支架平台、和天轮(牵引轮)，其中大齿轮和天轮相互固定，并通过天轮轴承安装在天轮轴上，天轮轴用天轮轴紧固器紧固在支架平台上，或者大齿轮和天轮与天轮轴相互固定，天轮轴的两端通过轴承紧固在支架平台上，减速器、电动机、制动器和过载保护器都安装在支架平台上，支架平台与主框架的顶部相连接，悬绳器一段连接抽油光杆，另一端通过悬绳器牵引绳连接在天轮的轮轴上，配重体通过配重架和挂绳器及配重牵引绳紧固在天轮的轮周上，电动机经过制动器、联轴器与减速器连接，减速器输出轴与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮啮合。与游梁式曲柄平衡抽油机相比，这种新颖的抽油修井机总效率有了显著的提高，同时它具有一些修井机的功能。但如果需要复杂的修井作业，可能需要专业修井机。在这种情况下，占据抽油杆上方空间的天轮和主体构件需要整机移位，造成诸多不便。此外，由于要作修井机之用，对电动机、传动装置等要作适应性的变化。因而所选择的参数对抽油作业来说不是最佳的。

在中国发明专利申请03102663.X中公开了一种双拖动抽油机，其中支架顶部设有一个或多个上导向轮，并且在支架的底部还设有下导向轮。上导向轮固定安装在支架上，位于支架侧的上导向轮占据了抽油杆上方的空间，因此在进行修井作业时，需要将上导向轮拆走才有可能让出抽油杆上方的空间，这种导向轮的拆卸费时费力。在有些情况下，即使将上导向轮拆走，也很难让出修井所需的空间。因此，在修井时需要将抽油机整机移走。

因此，当前传动效率高，能实现柔性换向并且方便检修的抽油机存在需要。

发明内容

本发明的一个目的是克服现有技术的不足，提供一种新颖的抽油机，其具有结构紧凑、传动效率高、能实现柔性换向以及最大限度地减少机械冲击力的优点。

因此，本实用新型提供一种抽油机，其包括主框架，抽油杆，配重体，设在主框架顶部的平台，布置在该平台上的电机、多级减速器、导向轮和天轮，该电机通过多级减速器与天轮相连接来驱动天轮，从天轮轮周上引出的配重体牵引绳与该配重体上的紧固器相连接构成配重运行牵引系统；从天轮轮周上引出的抽油杆悬绳经过导向轮并通过牵引器与抽油杆相连接构成抽油杆运行牵引系统，其中天轮构造成轮筒式，其筒体内部的一端嵌有内齿圈，该内齿圈与所述多级减速器的输出齿轮轴相啮合，在该天轮筒体内部的两端分别装有一组平面涡卷弹簧，这两组平面涡卷弹簧的卷绕方向相反，并且在冲程开始时其中仅一组平面涡卷弹簧处于储能状态，所述弹簧的伸展长度大于抽油杆的冲程。

本实用新型中内齿圈和输出齿轮轴之间的内齿啮合传动在刚性、强度、可靠性方面接近传统的游梁式抽油机，改善了传统的外齿传动的力学结构，并且传动系统的工作环境得到改善，并且维护简单。再者，通过将内齿圈在一端嵌入轮筒式天轮，不仅减小了设备的体积，还大大降低了造价。另外，在本实用新型中采用轮筒式天轮，使得电机换向工作控制机械回转能量加强，同时使电机和控制器的综合性能提高，并且做到匹配运行。

有利的是，在本实用新型中，和传统的外啮合齿数比1∶1相比，所述内齿圈和所述输出齿轮轴的啮合齿数比明显增加，例如为1∶2.5，这样使得传动系统的传动比更合理。从而使传动的机械力矩增加，并且使传动机构的刚性增加。另外，该多级减速器的输入端通过联轴器与电机的输出轴相连接，在联轴器和该多级减速器的输入端之间配设有失电刹车盘，形成机械传动系统和电力传动系统。