[实用新型]一种高压水去毛刺的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺液压系统，具体涉及一种高压水去毛刺的液压系统。

背景技术

毛刺虽然不大，但却直接影响到产品的质量，去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法，去毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切削加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，需要去除所有金属精密件上的毛刺。而现有的去毛刺技术会对环境造成污染，同时还会造成资源的浪费，给去毛刺技术的广泛使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的去毛刺技术会对环境造成污染，同时还会造成资源浪费的问题，进而提供一种高压水去毛刺的液压系统。

本实用新型的技术方案是：一种高压水去毛刺的液压系统包括冷却系统，所述去毛刺的液压系统还包括调压系统、高压系统和水箱，高压系统包括增压泵、第一电机、过滤器、压差开关、压力开关、高压泵、第二电机和高压出水管道，高压出水管道由下至上依次设有增压泵、过滤器和高压泵，增压泵上安装有第一电机，压差开关与过滤器并联在高压出水管道上，高压泵的一侧安装有第二电机，高压泵的另一侧与冷却系统的油泵连接，压力开关设置在高压出水管道上，且压力开关位于过滤器和高压泵之间，调压系统包括压力调节阀、第一安全阀、节流阀、单向阀、电磁阀、气压调节阀、调压管道和气源泵，调压管道由下至上依次设有气源泵、气压调节阀、电磁阀、节流阀和压力调节阀，单向阀与节流阀并联在调压管道上，压力调节阀的一侧设有第一安全阀，调压管道与高压出水管道连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：1.本实用新型采用水作为媒介，通过压力实现去毛刺，用过的水通过处理还可以重复利用，不但避免了对环境造成污染的问题，还节约了资源。2.本实用新型在去毛刺的同时还对工件进行了清洗，降低了工作人员的劳动强度。3.本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型的液压系统原理图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种高压水去毛刺的液压系统包括冷却系统1，所述去毛刺的液压系统还包括调压系统2、高压系统3和水箱4，高压系统3包括增压泵3-1、第一电机3-2、过滤器3-3、压差开关3-4、压力开关3-5、高压泵3-6、第二电机3-7和高压出水管道3-8，高压出水管道3-8由下至上依次设有增压泵3-1、过滤器3-3和高压泵3-6，增压泵3-1上安装有第一电机3-2，压差开关3-4与过滤器3-3并联在高压出水管道3-8上，高压泵3-6的一侧安装有第二电机3-7，高压泵3-6的另一侧与冷却系统1的油泵1-1连接，压力开关3-5设置在高压出水管道3-8上，且压力开关3-5位于过滤器3-3和高压泵3-6之间，调压系统2包括压力调节阀2-1、第一安全阀2-2、节流阀2-3、单向阀2-4、电磁阀2-5、气压调节阀2-6、调压管道2-7和气源泵2-8，调压管道2-7由下至上依次设有气源泵2-8、气压调节阀2-6、电磁阀2-5、节流阀2-3和压力调节阀2-1，单向阀2-4与节流阀2-3并联在调压管道2-7上，压力调节阀2-1的一侧设有第一安全阀2-2，调压管道2-7与高压出水管道3-8连接。

本实施方式的压力开关3-5的作用是检测过滤器是否堵塞。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种高压水去毛刺的液压系统还包括第一压力表5、第二压力表6和第三压力表7，第一压力表5设置在高压泵3-6与压力开关3-5之间的高压出水管道3-8上，第二压力表6设置在高压出水管道3-8与调压管道2-7的交汇处，第三压力表7设置在气压调节阀2-6上。如此设置，及时的观察和测量各处的压力值，便于工作人员根据具体情况选用不同的压力值，同时有效的避免了不良事故的发生。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种高压水去毛刺的液压系统还包括第二安全阀8，第二安全阀8设置在节流阀2-3与电磁阀2-5之间的调压管道2-7上。如此设置，有效的保护了整个液压系统的安全性。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

本实施方式的工作原理是：增压泵3-1将水从水箱4中抽出，压力开关3-5检测到高压出水管道3-8的压力达到高压泵3-6的启功压力时，高压泵3-6启动，将水以高压状态输送进喷嘴机构，对工件进行高压水去毛刺。高压泵3-6在工作中产生的热量由冷却系统1冷却。高压泵3-6在工作过程中如果输出水压力高于设定压力值，第一安全阀2-2打开，水从第一安全阀2-2流出。