[实用新型]一种全逆流热交换两段式铸造废砂焙烧炉

权利要求书

1.一种全逆流热交换两段式铸造废砂焙烧炉，包括定位连接在钢架（4）上的上段炉体（3）和定位连接在底座（10）上的下段炉体（6）、设在上段炉体顶部的排气口（2）和加砂装置（21）及加砂管（1）、设在上段炉体与下段炉体交接处的集砂斗（22）、设在下段炉体上部的燃烧机（18）、设在下段炉体中上部的燃烧器（7）、设在下段炉体下部的进风口（17）、设在下段炉体底部的下集砂斗（13）及与其连接的送砂冷却管（16）和出砂口（14），其特征在于：

一气力分砂器（20）设在上段炉体（3）的上部内并正对加砂装置（21），该气力分砂器与设在上段炉体上的进风管相连接；

一炉内换热装置设在下段炉体（6）的下部内，该炉内换热装置由风室（9），多支下端与风室的上隔板连接并与风室相通的换热管（8），多支上端与风室的上隔板连接并与下段炉体内腔相通、下端穿过风室的下隔板并与下集砂斗（13）对应的出砂管（11）组成；风室（9）与风机相通，换热管和出砂管相间布置，每支换热管（8）的上端设有锥形风帽（23），每支出砂管（11）的下端均与设在下集砂斗（13）之上的放砂装置（12）对应；

在下段炉体上设有温度感应器（24）,或者在上段炉体和下段炉体上分别设有温度感应器（24），温度感应器的感应端处于炉内，感应数据输出端与炉外连接的数据处理控制系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种全逆流热交换两段式铸造废砂焙烧炉，其特征在于：在所述的上段炉体（3）内至少设有一组集/分砂装置且位于气力分砂器（20）的下方；集/分砂装置由一个呈漏斗型的集砂器（19）和一个与集砂器下口正对的锥形分砂器（25）组成。

3.根据权利要求1或2所述的一种全逆流热交换两段式铸造废砂焙烧炉，其特征在于：所述的上段炉体（3）和下段炉体（6）的炉壁从外到里均由钢板、保温纤维、耐火砖构成、或者从外到里均由钢板、保温纤维、耐热不锈钢板构成。

4.根据权利要求1或2所述的一种全逆流热交换两段式铸造废砂焙烧炉，其特征在于：所述的上段炉体（3）的直径大于下段炉体（6）的直径，或者上段炉体（3）的直径与下段炉体（6）的直径相等。

5.根据权利要求1或2所述的一种全逆流热交换两段式铸造废砂焙烧炉，其特征在于：所述的上段炉体和下段炉体直接连接为一体，或者通过柔性结构（5）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种全逆流热交换两段式铸造废砂焙烧炉，其特征在于：所述的柔性结构（5）为迷宫式的密封结构，即上段炉体（3）下端具有的凸凹结构与下段炉体（6）上端具有相对应的凹凸结构相互嵌合形成的结构。

7.根据权利要求1或2所述的一种全逆流热交换两段式铸造废砂焙烧炉，其特征在于：在下段炉体（6）的上部至少设有一台燃烧机（18），在下段炉体的中上部至少有三个燃烧器（7）。

8.根据权利要求1或2所述的一种全逆流热交换两段式铸造废砂焙烧炉，其特征在于：所述的加砂装置（21）包括定位连接在上段炉体顶部的变速机构（21－2）、与变速机构配合连接的驱动电机（21－1），变速机构的输出轴伸入炉内与联动加料斗机构的联动轴（21－3）的上端连接，联动轴的下端与加料斗（21－4）连接。

9.根据权利要求1或2所述的一种全逆流热交换两段式铸造废砂焙烧炉，其特征在于：所述的气力分砂器（20）包括穿过上段炉体（3）炉壁的进风管（20－1）、与进风管相通的汇气室（20－2）、设在汇气室上并位于加料斗（21－4）下方的分砂圆锥面（20－3），设在分砂圆锥面上的多个风帽（20－4）与设在汇气室的上面的多个出气管（20－5）一一对应。