[实用新型]可调超窄环形喷孔自动与强制通风两用喷火枪

说明书

技术领域

喷火枪是以天然气、液化气、煤制气或沼气等为燃料的点火装置和热加工工具。 

背景技术

喷火枪有多种用途，它具有燃烧区域集中、燃烧温度高、使用机动方便等优点。例如其温度可达1300℃。目前通用喷火枪使用圆形喷气孔，喷出的圆柱形燃气射流经过进风窗孔将助燃空气引入燃烧管燃烧后喷出火焰，但燃烧区域集中产生的总热量不大。燃气枪也有强制通风给氧助燃，但构造较复杂且需要外加辅助动力，一般使用电动机带动风机给风或对燃气加压，只便于固定及单一性使用。自动通风型结构简便，但缺点是引风往往不足，使燃气不能充分燃烧，虽然使用方便但难以达到很高热量和温度。若以增大喷孔圆形截面去增加燃气射流流量反而降低引风能力，所以功能受到限制。 

发明内容

鉴于以上情况改进喷火枪的性能首先应是提高自动引风助燃的效率，另外若需要进行强制通风助燃能够很方便的操作并能使两方面有效地配合，能从两方面都提高其燃烧温度和增加热量，且仍保持其结构简单和使用的方便性。本实用新型的目的在于提供一种具有可调的超窄环形喷孔的喷火枪，喷孔的宽度是可以调节的，能够提高引风助燃的效率，另外进一步提供一种既能够提高自动通风时的引风能力又可同时或分别使用自动与强制通风两种方式以加强对喷火枪的助燃效果的喷火枪，在提高喷火枪的燃烧效率与温度的同时又便于操作使用。 

本实用新型的设计构思是利用超窄环形喷孔增大燃气喷射射流与空气接触的面积，同时加大燃气射流在空气中喷射时的流速。喷火枪的引风助燃能力随喷孔喷出的燃气射流的流速和其射流喷柱内外表面积的增大而增加，在一定燃气压力作用下，喷孔越细其燃气射流的流速越快，此时其表面积与射流横截面的比值也越大，这两方面都能提高引风与吸氧能力，但喷孔截面太小导致燃气射流的流量减少限制了喷出火焰的强度，不能产生足够的热量，因此提高喷火枪的性能就是要在能保持燃气流量的前提下提高流速与扩大燃气射流与空气接触的表面积，而本专利设计的可调超窄环形燃气喷孔就能在保证燃气流量的前提下提升燃气流速和扩大燃气射流与空气接触的表面积。 

本设计的喷火枪喷孔为超窄的环形形状，与圆形喷孔相比较当二者总截面相同时，由于环的宽度窄其燃气射流的外半径大，其外表面积大于原喷孔射流的外表面积，而且环内外有双重面积这使其表面积加倍，所以与空气接触的表面积增加很多。环形喷孔由孔的外圆及内置具有锥度尖端的针形中空柱组成，改变中空柱尖端伸入圆孔的长度可以调节环形喷孔的宽窄程度，从而调节环的截面积与燃气射流的表面积，尖端伸入圆孔的长度由装在燃气室底部的螺栓调节，由于中空柱是中空的，可以通过中心空腔自动吸引空气，因为空腔尖端处燃气流速快，根据伯努利流体压强公式该处压强低于燃气室外大气压，助燃空气会从中空柱在燃气室外下端的侧位开孔被吸进燃气射流中心进行助燃。也可以通过该空腔强制通风，利用外加风机或空气泵加进空气对火焰中央增加助燃的氧气，在强制通风停止时可以自动进风。 

燃气喷孔开在具有一定壁厚的燃气室的上壁，形成沿垂直方向的喷管，喷管的下部分孔壁与针状中空柱尖端形成渐缩截面的管道。 

为了实现上述目的本实用新型提供的技术方案是：以燃气室为主体，燃气室上壁装有环形喷孔，其特征是：具有锥度尖端的针形中空柱，中空柱尖端外壁作为内圆与喷孔外圆组成的环形喷孔，环形喷孔的宽度是可调节的。中空柱由装在燃气室下壁的螺栓固定，中空柱伸入喷孔的长度即由此螺栓调节，环形喷孔的宽窄由中空柱尖端伸入长度决定。螺栓与燃气室下壁通过螺纹密封，燃气不能通过螺纹外泄。中空柱下端通过螺栓延伸到燃气室之外，其伸出燃气室的部分有侧位开孔和强制通风开孔，在燃气射流通过环形喷孔喷射时，燃气室外空气经过侧孔被吸入燃气火焰中心部分进行内部助燃。在强制通风时经过中空柱下顶端进入的空气流速大，其侧向压强低于大气压，空气也同时由侧孔被吸入使强制通风与自动引风相互配合。燃气室侧壁有燃气进气导管。 

本实用新型通过可调超窄环形喷孔提高了燃气射流的流速和与空气接触的面积，环形喷孔产生的燃气射流的外表面吸引燃气室上部的空气进行助燃，同时其内表面又通过中空柱吸引燃气室下部的空气进行助燃，显著加大了引风助燃能力。另外又能通过中空柱强制通风助燃，所以显著提高了燃气燃烧的效率与温度，同时可方便的实行自动与强制通风相互配合或单独使用。 

附图说明

图1为本实用新型总体结构的装配图，图2为其俯视图，其中： 

1为燃气室。

2为环形喷孔。 

3为具有锥度尖端的针形中空柱。 

4为固定和调整中空柱位置的螺栓。