[实用新型]一种匀料层立磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨矿机械，具体说是一种匀料层立磨机。 

背景技术

磨机用于对物料细粒度加工，如各种矿物的加工等。常用的磨机有球磨机、棒磨机、辊磨机、立磨机等，球磨机处理能力大，但体积大、能耗高。辊磨机多用于特殊工艺如物料的改性磨等。立磨机以其独特的优势应用越来越广泛，但现有立磨机给料混乱，严重影响磨碎效果，而且体积庞大，结构复杂。 

发明内容

本实用新型为了解决现有立磨机给料混乱、体积庞大、结构复杂的问题，达到连续均匀给料、体积小、造价低的目的，设计一种匀料层立磨机。技术方案是：一种匀料层立磨机，由传动部、床身、磨盘、磨辊、观察窗、进料口、出料口构成。所述传动部由圆锥齿轮副、传动套和传动座构成，磨辊尾端铰接在传动座上。进料口位于床身顶部正中间，在床身内、进料口正下方设置有分料盘立于传动座上中心处；分料盘下方设有圆锥形料钟； 

所述的磨辊的表面为圆鼓形；磨盘表面为与磨辊表面相适应的斜面，与水平面呈45-80度夹角。 

本实用新型分料盘旋转抛洒物料，料钟与床身构成料仓，实现连续均匀给料磨机匀料层磨料，达到理想的层压破碎目的。磨辊通过输入轴和齿轮传动，实现直接驱动。磨盘固定，斜面与水平面呈45-80度夹角，磨辊尾端铰链在自转的同时公转，构成锤式破碎的结构形式，利用强大的离心力，实现冲击破碎的理想破产方式。 

本实用新型的有益效果是：以冲击破碎和层压破碎为主，破解了磨矿工序能耗高的技术难题；实现了均匀布料，磨辊速度高，可较大提高生产率；磨辊由电机直接拖动，省去了减速机等复杂环节，减小了设备体积和造价。 

附图说明

图1为本实用新型结构图； 

图中：1为传动部，2为床身，3为磨盘，4为磨辊，5为料钟，6为分料盘，7为观察窗，8为进料口，9为出料口，13为传动座。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型由传动部1、床身2、磨盘3、磨辊4、料钟5、分料盘6、观察窗7、进料口8和出料口9构成。进料口8位于床身2的顶部正中间，旁边设有观察窗7，在床身2内、进料口8的正下方设置有分料盘6立于传动部1的传动座13上中心处；分料盘6下方设有圆锥形料钟5；传动部1由圆锥齿轮副、传动套和传动座13构成，磨辊3尾端铰接在传动座13上。磨辊4的表面为圆鼓形；磨盘3表面为与磨辊表面相适应的斜面，与水平面呈上60度夹角。 

本实用新型工作的布料方式是：物料从进料口8进入磨机，由高速旋转的分料盘5将物料抛洒均匀布入由料钟5和床身2构成的料仓10中，经喂料口11进入磨腔12，粗料在磨腔12内破碎后，顺磨盘3而下，进一步细磨，从磨盘3流下的矿料经出口9排出。 

本实用新型的磨辊4由电机通过圆锥齿轮副、传动套和传动座13直接驱动，省去了减速机等复杂环节，缩小了整机体积。其磨盘3不转动，有利于布料，从根本上解决了匀料层布料的技术难题。 

本实用新型的物料加工过程全部为顺流，解决了磨矿与分级相互干扰的矛盾，其磨辊4工作速度很高，且以冲击破碎和层压破碎为主，能较大的提高效率、降低能耗。 

本实用新型磨辊4和磨盘3构成的工作副上方形成一个磨腔12，有利于粗料的初破碎，实现了冲击破碎与层压破碎的平稳过渡，保证磨辊4平稳运行。