[实用新型]服装衣片模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装衣片模板。

背景技术

在生产服装时，服装的衣领、袖口需要缝制出衣片，衣片的缝制过程是，首先将布料加工出所需要的形状的上布片和下布片，然后将上布片和下布片拼合在一起，之后通过缝纫机进行缝合。为了保证上布片和下布缝合后不出现褶皱，在缝合过程中，需要操作人员一直用一定的力气拉伸上布片和下布片，防止上布片与下布片走线速度不一致。

对于企业的熟练的操作工人来说，衣片的加工是相当简单、方便的。但是对于刚入行的操作工人，也即生手来说，在加工衣片的过程中，经常会忘记以一定的力气拉伸上布片和下布，这样就很容易出现上布片与下布片走线不一致，通常情况是，上布片的缝纫线已经走完，而下布片的缝纫线还未走完，这样就会导致加工出的衣片有褶皱。从生手到一个合格的熟练工人，至少需要一周的时间，所以生手加工衣片时，会出现在大量的不合格品，从而导致材料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种服装衣片模板，使用该模板可以夹紧上布片和下布片，从而防止加工出来的衣片有褶皱。

为实现该目的，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种服装衣片模板，包括上压板和下压板，所述上压板和下压板活动连接在一起，所述上压板上设置有第一通槽，所述下压板上设置有第二通槽，所述第一通槽和第二通槽的弧度与衣片缝纫线的弧度相适配。上述技术方案中，所述的上压板或/和下压板的侧壁上设置有磨砂条。

上述技术方案中，所述上压板和下压板通过胶带粘接在一起。

上述技术方案中，所述上压板的厚度为1.5～2.5mm。

上述技术方案中，所述下压板的厚度为1.5～2.5mm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

使用本实用新型制造衣片时，将本实用新型的上、下压板压住上、下布片，这样缝纫时，可以有效防止加工出来的衣片有褶皱。

附图说明

图1为服装衣片模板的俯视图。

图2为图1所示服装衣片模板的A-A向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1～2，一种服装衣片模板，包括上压板1和下压板3，所述的上压板1和下压板3均采用透明的塑料制成。当上压板1和下压板3将上、下布片夹紧时，可以清楚观察上、下布片的位置。

所述上压板1和下压板3通过胶带5粘接在一起（为了便于看图，图2中胶带5厚度作了放大处理）。所述上压板1上设置有第一通槽10，所述下压板上设置有第二通槽30，所述第一通槽10和第二通槽30形状相同。所述第一通槽10和第二通槽30的弧度与衣片缝纫线的弧度相适配。所述上压板1上设置有磨砂条（磨砂条图中未示出）。这样可以更有效的防止上、下布片滑移。当然所述的磨砂条也可以设置在下压板3上，或者上压板1和下压板3的内侧壁上均设置有磨砂条。

所述上压板1和下压板3的厚度均为2mm，当然，所述的上压板1和下压板3的厚度可以设置成1.5～2.5mm。将所述的上压板1或下压板3的厚度设置成1.5～2.5mm的优点在于，这个厚度操作人员操作起来比较方便，不会对操作人员产生影响。

工作时，将上、下布片拼合后，置入上、下压板之间，并使上、下布片需要缝线的位置位于第一通槽10和第二通槽30内，然后开动缝纫机，使缝纫机上的针头沿着第一通槽10和第二通槽30走线。由于上、下布片被上、下压板1、3夹合住，无法移位，这样就使得上、下布片的缝纫线同时走完。也就是说，这样即使是生手也可以快速、方便的加工出衣片，而且加工出的衣片不会出现褶皱。