[实用新型]高效节能熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，具体的说是涉及一种金属及有色金属的高效节能中频感应熔炼电炉。

背景技术

在铸造、冶金、科研等领域，最广泛使用的设备，中频感应熔炼电炉。它以先进的技术，高效、节能的优势取代了以煤碳为原料，高能耗、高污染的冲天炉。它是熔炼装备的一次革命。但目前在我国众多的铸造企业仍然使用的是最早诞生的相对低效率、高能耗、安全性能差的铝壳中频熔炼电炉。也有钢壳或者复合钢壳中频熔炼电炉。其结构大都是在坩埚外设置有感应线圈和磁轭，目前的熔炼炉配置的磁轭一般为两种，一种是磁轭压紧螺栓孔置于硅钢片中间，有效导磁截面减少20-30％，炉体重量大，磁轭成及运输、维修成本大。还有一种磁轭，是采用几块不锈钢板，将两侧夹板焊连在一起来保证硅钢片压紧，磁轭工作一段时间会出现Ｖ状，并且硅钢片会松动、脱落，为了防止脱落，生产厂不得不把硅钢片与连板焊在一起，磁轭出现Ｖ状后，硅钢片间隙在磁场作用下，磁轭发生振动，直接影响电炉工作；另一方面磁轭冷却差，温度升高，使用寿命变短，且该磁轭损坏不可修复，只得更换。综上所述目前的熔炼炉重量大，成本高，使用寿命短，综合效率低，。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种高效节能熔炼炉。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种高效节能熔炼炉，包括炉壳，在炉壳上设置炉盖及与炉盖相配的开合机构，在炉壳内设置有坩埚，坩埚外设置有感应线圈，感应线圈外设置有磁轭，磁轭通过磁轭固定装置固定在炉壳上，炉壳是钢制炉壳，磁轭包括夹板和硅钢片，在两块夹板之间设置硅钢片，硅钢片和两侧的夹板通过上端和下端的夹紧螺栓固定，在夹板外侧设置有冷却水箱，冷却水箱上设置有水嘴，水嘴与磁轭水路联通。

上述高效节能熔炼炉，绝缘管穿过硅钢片，夹紧螺栓穿过夹板钉进绝缘管内。

上述高效节能熔炼炉，在磁轭与感应线圈之间设置有绝缘材料层。

上述高效节能熔炼炉，设置在夹板外侧的冷却水箱内设置有筋板，筋板的一侧壁焊接在夹板上，筋板上设置有冷却水通孔，筋板将冷却水箱分成多个相互联通的腔室，在冷却水箱上设置有进水嘴和出水嘴，进水嘴和出水嘴均与磁轭水路联通。

上述高效节能熔炼炉，在硅钢片正面上部设置有与两侧夹板固定的L型联板，Ｌ型联板与硅钢片之间设置有绝缘膜，两块Ｌ型联板侧通过锁合螺栓锁合，在硅钢片正面下部设置有与两侧夹板固定的叠型联板，叠型联板与硅钢片之间设置有绝缘膜，叠型联板通过锁合螺栓锁合。

上述高效节能熔炼炉，叠型联板包括与两侧夹板固定的加强板，在两块加强板的下面叠加联接板，联接板与加强板通过锁合螺栓锁合。

上述高效节能熔炼炉，夹板外面的冷却水箱由相互联通的两个管道构成，在其中一个管道上设置有出水管和出水管，在进水管与出水管之间的管道上设置有隔板，进水管和出水管均与磁轭水路联通。

上述高效节能熔炼炉，与炉壳相配的炉底上设置有坩埚顶出孔，在坩埚顶出孔上设置有活动炉架，活动炉架的下端放置在炉底上，坩埚顶出架固定在炉底上，在坩埚顶出架上设置有坩埚顶出装置，坩埚顶出装置的顶部与活动炉架上架板接触。