[实用新型]一种带自动换刀装置的立式加工中心

说明书

技术领域

本实用新型属于立式加工中心技术领域。

背景技术

现有的常规立式加工中心均采用立柱换刀方式，其斗笠和圆盘刀库都是购买的，不仅大大增加了机床的成本，而且采用刀库式换刀刀具容量大。对于一些零件加工工艺简单，工序少，需要刀具数量少的用户无形中增加了使用成本。

发明内容

本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足，而提供一种带自动换刀装置的立式加工中心，以降低整机生产成本，并且更加适用于加工工艺简单、工序少、需要刀具数量少的零件加工。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种带自动换刀装置的立式加工中心，包括立柱、主轴箱、工作台，在工作台的左端或/和右端设置有自动换刀装置，在工作台下方左边或/和右边沿纵向安装有气缸或电动缸；所述自动换刀装置包括由横架和竖架构成的导轨支架、安装于竖架上的刀柄支架；横架位于工作台底部并与工作台联接，横架上表面带有沿工作台纵向设置的导轨，竖架的底部配装于导轨上，气缸或电动缸位于横架底部并通过推杆与竖架底端连接。

本实用新型在刀柄支架上安装有可翻转的刀柄防护罩、在防护罩的翻转轴上安装有防护罩限位开关。

采用本实用新型，可以取消现有立式加工中心复杂的斗笠和圆盘刀库，只需在刀柄支架上配置所需的少许刀具，即可满足加工工艺简单、工序少的零件加工需求。换刀和取刀时，可通过气缸或电动缸推杆的推动、工作台的横向移动、立柱的上下移动、主轴箱的前后移动方便快捷地实现换刀和取刀。本实用新型有效结合现有立式加工中心的结构性能、机床安全、实用、美观、整洁的要求，将机床的主要功能与自动换刀装置功能融为一体。其结构简单、整机成本较低、安装使用方便。还可降低机床的整机重量。由于装配方便，零件重量相对较轻，不需要考虑吊装。不仅方便了整机的吊装和零件的装配，缩短了机床装配时间，而且大大提高了吊装和装配时的安全系数。

下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是自动换刀装置的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种带自动换刀装置的立式加工中心，包括立柱8、主轴箱9、工作台1，在工作台1的左端和右端设置有自动换刀装置2，在工作台下方左边和右边沿纵向安装有气缸或电动缸4。如果需要的刀具较少，也可只在工作台的左端或只在工作台的右端设置自动换刀装置，对应也只在工作台下方左边或只在工作台下方右边沿纵向安装气缸或电动缸4。自动换刀装置如图2、图3所示，包括用螺钉10连接于工作台底部的上表面带有导轨3c的横架3a和底部配装于导轨上的竖架3b，由横架和竖架构成导轨支架。在竖架上安装有刀柄支架5。在刀柄支架上安装有可翻转的刀柄防护罩6、在防护罩的翻转轴上安装有防护罩限位开关7。气缸或电动缸位于横架底部并通过推杆4a与竖架底端连接。

需要换刀时，移动调整工作台1、立柱8、主轴箱9和气缸4，通过气缸或电动缸推杆的推动、工作台的横向移动、立柱的上下移动、主轴箱的前后移动，将自动换刀装置调整至图1所示虚线位置，方便快捷地实现换刀和取刀。在换刀过程中气缸或电动缸4先拉动刀柄支架5到预设换刀位置，然后打开防护罩，当机床主轴头对好到位后取刀。然后关闭防护罩，气缸或电动缸再把刀柄支架推回原设位置，完成换刀。