[实用新型]自动调心均载推力滑动轴承

说明书

技术领域

本实用新型属于推力轴承，具体地说，涉及一种径向瓦为球面支撑，推力瓦为弹性支撑的滑动轴承。

背景技术

随着对土建成本控制的要求，混流式中小型水电站机组选型越来越多地选择两支点结构水轮发电机组。这种两支点结构机组水机转轮直接装在电机转轴上，占用厂房面积是传统三支点或四支点结构机组的1/2～2/3，机组部件减少，总体结构紧湊，机组重量减少可达1/3，整机效率有所提高。但由于机组单机容量的增大，需要电机座式滑动推力轴承承载的轴向推力越来越大，同时对轴系的水平度及稳定性要求越来越高。而在工作实践中，由于机组安装人员水平参差不齐，导致所安装的转轴中心线与孔的中心线不重合，即安装不平，造成径向瓦磨损加快等不良后果。同时由于传统滑动轴承的推力瓦采用非弹性支撑，如果转轴安装不平，会使轴系轴向负载在各推力瓦上分布不均，导致推力瓦的磨损加剧。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以有效避免由于转轴安装不平导致的径向瓦和推力瓦温度过高，磨损过快，且能够提高安装效率的自动调心均载推力滑动轴承。

本实用新型的技术方案如下：自动调心均载推力滑动轴承，包括支撑座、径向瓦、推力瓦托盘和推力瓦，所述支撑座为筒状，所述径向瓦套装于所述支撑座孔内，其特征在于：靠近左端的所述支撑座的外表面为球形面，右端面设有圆柱形法兰盘，该法兰盘与所述推力瓦托盘相连接，在所述推力瓦托盘的右端面上设有盲孔，所述推力瓦托盘的右端面与所述推力瓦相连，在所述推力瓦的左端面上设有凸台，该凸台伸入所述推力瓦托盘右端面上的盲孔内，在所述推力瓦的凸台上装有蝶形弹簧，所述碟形弹簧位于所述推力瓦左端面与所述推力瓦托盘右端面之间。

在所述圆柱形法兰盘上周向均布有孔,在所述推力瓦托盘的左端面上周向均布有固定柱，在所述固定柱的端部有螺纹，所述固定柱穿过所述圆柱形法兰上对应的孔并由螺母固定。该结构连接紧密，拆装方便，提高了轴承修理更换的效率。

所述圆柱形法兰上周向均布的孔的个数为8-12个。以方便推力瓦托盘安装，便于推力瓦托盘的加工。

所述推力瓦为圆柱，共有8-12个，且周向均匀分布。推力瓦过多则加工困难，成本提高，推力瓦过少则传动效率低，磨损快。

有益效果：本实用新型通过将传统的径向推力轴承结构中径向瓦改为为球面支撑，可在一定范围内实现自动调节轴系水平度，消除了由于轴系安装不平造成的负面影响；同时在推力瓦与推力瓦托盘之间增设蝶形弹簧，从而将轴系轴向负载均匀地分布在各推力瓦上，可有效地控制轴承运行温度，增加机组运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的装配图。

图2为支撑座的结构图。

图3为图2的右视图。

图4为推力瓦托盘和推力瓦的装配图。

图5为图4的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

自动调心均载推力滑动轴承，如图1-5所示，由支撑座1、径向瓦2、推力瓦托盘3和推力瓦4组成，支撑座1为筒状，径向瓦2套装在支撑座1的孔内，靠近左端的支撑座1的外表面加工成球形面，右端面加工有圆柱形法兰盘1a，二者为一体结构。该法兰盘1a上周向均布有10个孔5,在推力瓦托盘3的左端面上周向均布有10个固定柱3a，在固定柱3a的端部加工有螺纹，10个固定柱3a穿过圆柱形法兰1a上对应的10个孔5并由螺母固定。

推力瓦托盘3为圆环体，在推力瓦托盘3的右端面上加工有10个盲孔6，推力瓦托盘3的右端面与推力瓦4相连，在推力瓦4的左端面上设有10个凸台4a，10个该凸台4a伸入推力瓦托盘3右端面上相应的10个盲孔6内，在所述推力瓦4的凸台4a上安装蝶形弹簧7，碟形弹簧7位于所述推力瓦4左端面与所述推力瓦托盘3右端面之间。