[实用新型]一种旋流器

说明书

技术领域

本实用新型属于环保除尘领域，主要用于除尘脱硫，具体涉及一种旋流器。

背景技术

目前，用于燃煤烟气湿法脱硫技术大多采用喷淋吸收塔或旋流板吸收塔，旋流板吸收塔是靠塔内的旋流板使得由上而下的液体（吸收液）与烟气接触，烟气将液体吹散、雾化，使烟气中的二氧化硫与碱性液体中和反应，以达到脱除二氧化硫的目的。为了达到较高的吸收效率，要求有很高的液气比，才能达到比较高的吸收率。而旋流板吸收塔无法实现足够的液气比，因而也就不可能有很高的吸收率。烟气通过旋流板吸收塔时，产生旋转，在离心力的作用下，甩向塔壁被分离。由于塔体直径较大（一般在一米以上）（1---4米），旋转产生的离心力，不足以分离全部细小的液滴，有相当一部分完成吸收反应的细小液滴随着烟气携带出吸收塔，对烟道和引风机造成腐蚀。喷淋吸收塔结构较为简单，液体以细小液滴的方式分散于气体中，气体为连续相，液体为分散相，具有相接触面积大和气相压降小等优点。适用于瞬间、界面和快速反应，也适用于生成固体的反应。喷淋塔反应器具有持液量小和液侧传质系数过小，气相和液相返混较为严重的缺点。

发明内容

本实用新型提供气液分离效果较好的一种旋流器，其目的在于提高除雾效果，以提高脱水率，减轻对尾部烟道及设施的腐蚀。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括圆柱形壳体，壳体由外壁和内腔构成，其特征是壳体的一端为圆锥形筒，圆锥形筒的锥尖端设有出水口，邻近圆锥形筒的壳体上设有进气口。

所述的进气口外侧内壁与圆柱形筒的内壁相切。

所述的进气口的长度占圆柱形壳体的长度的1/2~1/10。

所述的圆锥形筒的圆锥的轴与母线之间的夹角是10度~75度。

所述的出水口的直径是5~50mm。

所述的圆锥形筒的内壁上设有阻滞板。

所述的进气口呈矩形，其矩形的长与宽的比例是1/2~1/10。

所述的圆柱形壳体的外径与长度的比例是1/2~1/10。

本实用新型的工作原理：带有尘粒的烟气称之为烟尘，烟尘携带着液滴由呈矩形的进气口一起进入到内腔并沿着内壁旋转，形成旋流，烟气中的尘粒、液滴在离心力的作用下，被甩向旋流器的内壁，并在重力的作用下流入圆锥形筒，由排水口排出。烟气旋转着上升并从排气口排出，从而达到气水分离的目的。

阻滞板可以将流入圆锥形筒中的旋转水流减速，从而快速将水从排水口排出。

本实用新型气液分离效果好，除雾效果好，脱水率高，从而减轻了水雾对尾部烟道及设施的腐蚀。

附图说明：

图1为本实用新型实施例一的主视图。

图2为图1沿A-A向的剖视图。

图3为图1的仰视图。

图4为本实用新型实施例二沿A-A向的剖视图。

图中： 1、圆柱形筒，2、进气口外缘壁，3、出水口，4、进气口，5、安装托台，6、阻滞板。

具体实施方式：

实施例一：图1、图2、图3所示，本实施例包括长度是1000mm、外径是200mm的圆柱形筒1，圆柱形筒1的一端为圆锥形筒，圆锥形筒的锥尖端设有出水口3，出水口3的直径是20mm，圆锥形筒上方的圆柱形筒1上设有长度是100mm，宽度是30mm，进气口4，进气口外侧内壁与圆柱形筒的内壁相切，进气口的长度占圆柱形壳体的长度的1/10，圆柱形筒1的上端设有安装托台5，安装托台5的外边缘为矩形，圆锥形筒的内壁上设有阻挡水流的阻滞板6，阻滞板6为三角形板竖直固定在圆锥形筒的内壁，圆锥形筒的圆锥的轴与母线之间的夹角是30度。

实施例二：图4所示，本实施例的圆锥形筒的内壁上不设有阻挡水流的阻滞板，其它结构与实施例一相同。