[实用新型]一种新型高效振动筛

说明书

技术领域

本实用新型属于物料分级设备技术领域，涉及一种对各种矿石、煤、原料等物料进行分级的新型高效振动筛。

背景技术

重型振动筛主要用于冶金、矿山、建材、能源、化工、交通建设和城市建设等行业的原料场，在选煤厂或选矿厂，对各种矿石、煤、原料等物料进行分级之用。

传统的重型振动筛，筛网布置为平板型和等曲率半径的横向单波型或多波型，物料进入筛面后多堆积在筛面波谷等低洼处，筛面波峰等高位处没有或少有物料，筛面的有效使用面积只有50～60%左右，而在物料层积处又造成成品物料无法及时地过孔筛出，物料在筛面分布不均匀，造成筛分效率极低。而要达到一定的筛分效率，只能通过加宽和加长筛面尺寸来解决，其结果是造成振动筛的筛箱体积增大，占地面积增大；同时筛面尺寸的增大会使振动筛强度降低，为使筛箱得到补强而不得不用增大板材的厚度和增大型材的尺寸来解决，因而筛子重量明显增加，从而使所需电机功率增大，能耗急剧的增大。

传统的重型振动筛大皮带轮和飞轮与偏心轴的连接多采用键槽连接，装拆困难。两者的共同影响造成拆装及检修极为不便。

传统的重型振动筛，由于各种原因的影响，物料在筛面筛分过程分布不均匀，筛分效率低，能耗高，同时装拆困难，维修不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种采用特殊的筛面布置形式，重量轻、筛分效率高、能耗低和维修方便的新型高效振动筛。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型高效振动筛，包括筛箱，筛箱包括入料斗、托架和出料斗，通过张紧板和压板把筛网紧贴固定在托架上，托架上焊有筛网定型定位用的纵横筋板，筛箱中部装有通过轴承座与筛箱相连的振动器。

所述振动器包括偏心轴、护套、大皮带轮、飞轮、偏心块和轴承，大皮带轮和飞轮采用胀紧套固定在振动器的偏心轴两轴端。

大皮带轮通过三角皮带与电动机上的小皮带轮动力相连。

筛箱安装在由支承座和支承弹簧组成的支座上。

支座上装有减振用的阻尼装置。

本实用新型的有益效果是：采用特殊筛面布置形式，筛网布置成各截面不等曲率半径的横向单波型或多波型，物料进入筛面后能迅速的扩散至全筛面，物料在筛面不易造成层积的影响，成品物料过孔筛出率大大提高，加之筛箱上部外伸处装置了入料斗，下部外伸处装有出料斗，使全筛面得到充分利用，筛面的有效使用面积可达至80～90%左右，其筛分处理能力远大于传统的重型振动筛，与处理能力相同的传统重型振动筛相比：其筛面工作面积仅需传统重型振动筛85%左右，整机重量同比减轻10%，可大大地节约设备投资成本；筛分同样的物料产量，其能耗要比其它机型少1/5，因而能节减大量的生产用电费用；新型高效振动筛大皮带轮和飞轮与偏心轴的连接改传统的键槽连接为胀紧套连接，其连接快捷、可靠，装拆维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述托架的结构示意图。

图中：1-筛箱，2-振动器，3-大皮带轮，4-三角皮带，5-入料斗，6-托架，7-纵横筋板，8-筛网，9-电机，10－小皮带轮，11-张紧板，12-支承座，13-支承弹簧，14-阻尼装置，15-出料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至图4，一种新型高效振动筛，包括筛箱1，筛箱1包括入料斗5、托架6和出料斗15，通过张紧板11和压板把筛网8紧贴固定在托架6上，托架6上焊有筛网8定型定位用的纵横筋板7，筛箱1中部装有通过轴承座与筛箱1相连的振动器2，振动器2包括偏心轴、护套、大皮带轮3、飞轮、偏心块和轴承，大皮带轮3和飞轮采用胀紧套固定在振动器2的偏心轴两轴端；大皮带轮3通过三角皮带4与电动机9上的小皮带轮10动力相连；筛箱1安装在由支承座12和支承弹簧13组成的支座上；支座上装有减振用的阻尼装置14。