[实用新型]一种防结晶、防堵塞、节能溴化锂制冷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备，尤其是一种防结晶、防堵塞、节能溴化锂制冷机。

背景技术

目前，溴化锂制冷技术已经日趋成熟，但国内外现有溴化锂制冷机的能效比（COP）只能达到1.4～1.45，较离心压缩式制冷机（COP=5.8左右）有很大差距。另外，溴化锂制冷机还存在溴化锂溶液易腐蚀、易结晶等常见问题，使得其仅仅在具有废热废气等低品质能源地区具有实用价值，限制了其普及推广。提高溴化锂制冷机能效比并减少溴化锂溶液结晶的一个方法是提高吸收器内溴化锂溶液的温度，但是，当溴化锂溶液温度升高时其吸收能力却会大幅降低，影响机器的正常运转和制冷效果。因此，如何在保证溴化锂溶液最佳吸收效果的前提下升高吸收器内溴化锂溶液的温度，就成为溴化锂制冷技术领域目前一个亟需解决的技术难题。

另外，但在实际生产中，经常发生凝水过滤器堵塞事故，造成高发压力、温度低、制冷效果差的情况，同时，在对其进行维修的时候需要首先停机，这样就对正常的生产活动造成了巨大的影响，带来巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防结晶、防堵塞、节能溴化锂制冷机，能够在保证溴化锂溶液最佳吸收效果的前提下有效提高溴化锂制冷机的能效比，并减少溴化锂溶液结晶现象的发生，同时还能够减轻凝水过滤器堵塞所造成的损害，当发生堵塞时可以不必停机就能对凝水过滤器进行清理。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种防结晶、防堵塞、节能溴化锂制冷机，包括由蒸发器、吸收器、低温热交换器、凝水热交换器、高温热交换器、凝水过滤器、高压发生器、低压发生器、冷凝器、闪蒸盘组成的循环系统，所述吸收器内设置冷却水管路Ⅰ，冷凝器内设置冷却水管路Ⅱ，所述吸收器内设置温度传感器，所述冷却水管路Ⅰ和冷却水管路Ⅱ的进水口处分别设置阀门Ⅰ和阀门Ⅱ。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器设置于吸收器下部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门Ⅰ和阀门Ⅱ为蝶阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压发生器的凝水出口管路上并联设置凝水出口旁路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述凝水出口管路上、凝水过滤器的前后分别设置阀门Ⅲ和阀门Ⅳ。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凝水出口旁路的两端口跨越阀门Ⅲ和阀门Ⅳ连接在凝水出口管路上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凝水出口旁路上设置阀门Ⅴ。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凝水出口旁路与凝水出口管路的管径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门Ⅲ、阀门Ⅳ和阀门Ⅴ为蝶阀。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型利用温度传感器实时监测吸收器内溴化锂溶液的温度，同时利用阀门Ⅰ和阀门Ⅱ实时反馈调节吸收器和冷凝器内冷却水的输入量，根据溴化锂的特性曲线，将吸收器内溴化锂溶液的温度控制在一个合适的范围内，既不降低其吸收能力，同时能够有效提高溴化锂制冷机的能效比并减少溴化锂溶液结晶现象的发生。生产试验显示，本实用新型能够使吸收器内溴化锂溶液的温度由现有的38℃升高到50℃，浓度由58%提高到60%，在提高制冷机能效比和减少溴化锂溶液结晶的同时其吸收效果比现有机组更好。

本实用新型在凝水出口管路上增加旁通，凝水过滤器前后加装阀门Ⅰ、阀门Ⅱ，旁通上安装阀门Ⅲ，这样当凝水过滤器发生堵塞时，可以通过开通旁路以保持制冷机照常运行，不必停机即能对凝水过滤器进行清理，因此，本实用新型能够避免由于凝水过滤器堵塞造成的损害，减少经济损失到最低值；本实用新型造价低廉，安装简单，还能够简化维修操作，缩短维修时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构示意图。

图2是凝水出口管路和凝水出口旁路的局部放大示意图。

图中：1、蒸发器；2、吸收器；21、冷却水管路Ⅰ；211、阀门Ⅰ；22、温度传感器；3、低温热交换器；4、凝水热交换器；5、高温热交换器；6、凝水过滤器；7、高压发生器；8、低压发生器；9、冷凝器；91、冷却水管路Ⅱ；911、阀门Ⅱ；10、闪蒸盘；11、凝水出口管路；111、阀门Ⅲ；112、阀门Ⅳ；12、凝水出口旁路；121、阀门Ⅴ。

具体实施方式