[实用新型]一种多轮拉辊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种辊机装置，尤其涉及到一种通过多个压轮挤压拉伸辊体并能使辊体一次成形的多轮拉辊机。

背景技术

目前，市面上采用的蒸洗箱大多数都是在箱内配置传统的导布辊，少数印纺行业采用推杆式齿槽辊，导布辊和齿槽辊虽能达到清洗布面的效果，但由于导布辊用水量大，单面洗涤汰洗不干净，而齿槽辊是由丝杆带动推杆，外部无固定装置，且辊体处于自由状态，容易产生弯曲变形现象，该齿槽辊需要三次制成，筒体齿顶的直线度和整体的圆度均不能达到印染的工艺要求，制成齿槽辊的长度范围为1100mm-2200mm，具有很大的局限性，远远满足不了较大宽幅布面的需求，另外经过该齿槽辊加工后槽辊加工后的布面容易产生皱印，从而影响产品的质量和生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种由多个压轮挤压拉伸辊体，使辊体一次形成弧形凹凸槽梅花辊件的多轮拉辊机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多轮拉辊机，包括由钢性材料制成的定心辊体和成型箱体组成，在成型箱体壁内侧设有至少三组槽座，各槽座内壁的直径依顺序由大到小，每组槽座上设有相同的压轮槽，每个压轮槽中设有一个压轮，压轮上设有轮轴，槽座内壁内侧设有至少三组槽芯，每组槽芯外壁各设有和压轮相同数量弧形凹凸槽，槽芯的弧形凹凸槽与压轮下部呈配合状态；成型箱体上设有推辊和拉辊装置；设置压轮数量为15-25，推辊装置包括定心杆和丝杆，该定心杆由主杆和心杆构成，心杆穿过定心杆并与主杆呈活动连接状态，拉辊装置包括锥度芯组合件、锥度拉戈组合件、电机和减速机，成型箱体两端设有前压盖和后压盖，所述心杆穿过前压盖和后压盖，每组槽座之间设有隔套。

采用上述结构，在成型箱体壁内侧设有至少三组槽座，各槽座内壁的直径依顺序由大到小，每组槽座上设有相同的压轮槽，每个压轮槽中设有一个压轮，槽座内壁内侧设有槽芯，槽芯外壁各设有和压轮相同数量弧形凹凸槽，槽芯的弧形凹凸槽与压轮下部呈配合状态；压轮交错地设置在槽座的压轮槽上，成型箱体上设有推辊和拉辊装置，成型箱体外端设有定心杆，推辊装置包括定心杆和丝杆，定心辊体在丝杆轴向拉伸作用下，定心辊体在成型箱体内经压轮从大到小的挤压拉伸，一次成形为梅花辊，辊体四周形成圆弧形凹凸槽，该梅花辊的长度范围可达到1100mm-3500mm，从而满足宽幅布面的要求；在传动箱体外部还设有调速机和电机，该推辊和拉辊装置都设在机架上，机架能够保证梅花辊拉伸的直线度和整体的圆度均达到印染的工艺要求，调速机能够有效控制控制辊体挤压拉伸的进程；该梅花辊重量轻，强度高并且跳动小，在清洗布面时辊体运转过程中水一直处于动荡状态，辊内不易结垢，洗涤效果更好，织物运转平稳不易产生皱条，大大提高生产效率，达到减少设备和节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的多轮拉辊机的结构示意图。

图2为本实用新型的多轮拉辊机的成型箱体内结构示意图。

图3为本实用新型的多轮拉辊机中槽座的结构示意图。

图4为本实用新型的多轮拉辊机中槽芯的结构示意图。

图中：1-定心辊体，2-成型箱体，2-1 成型箱体壁，3-槽座，3-1槽座内壁，4-槽芯，5-压轮，6-轮轴，7-1 压轮槽，7-2弧形凹凸槽，8-定心杆，9-主杆，10-心杆，11-丝杆， 12-前压盖，13-后压盖，14-锥度芯组合件，15-锥度拉戈组合件，16-电机，17-调速机，18-隔套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1所示，一种多轮拉辊机，包括由钢性材料制成的定心辊体1和成型箱体2组成，在成型箱体壁2-1内侧设有四组槽座3，各槽座内壁3-1的直径依顺序由大到小，每组槽座3上设有相同的压轮槽7-1，每个压轮槽7-1中设有一个压轮5，压轮5装在压轮槽7-1中，压轮5上设有轮轴6，槽座内壁3-1内侧设有槽芯4，槽芯4外壁各设有和压轮5相同数量弧形凹凸槽7-2，槽芯4的弧形凹凸槽7-2与压轮5下部配合状态；成型箱体2上设有推辊和拉辊装置，推辊装置包括定心杆8和丝杆11，该定心杆8由主杆9和心杆10构成，心杆10穿过主杆9并与该主杆9呈活动连接状态，成型箱体2两端设有前压盖12和后压盖13，在后压盖13两边设有紧固螺母，该紧固螺母用于固定成型箱体2与心杆10，可适度偏紧，拉辊装置包括锥度芯组合件14、锥度拉戈组合件15、电机16和调速机17，该推辊和拉辊装置都由机架采用方钢导轨、导向套和衬管，每组槽座3之间设有隔套18，对定心辊体1进行辘圆抛光处理，将定心辊体1套在定心杆8和导向套之间，装上衬管、顶套和插销，安装后，再将定心辊体1推进多轮凹凸模具成型箱体2前端，焊接缝偏离模具凹凸部分，再装上拉杆和丝杆11，开动调速机17，丝杆11将定心辊体1推进模具成型箱体2中，启动电机16，每槽座3的压轮槽7-1上设置二十个压轮5和轮轴6，开始运作，由于槽座3直径由大到小排列，设在槽座3上压轮5位置交错不一致，定心辊体1经压轮5挤压拉伸一次形成二十槽凹凸梅花辊，若在挤压拉伸过程中，其中一组压轮卡住，调速机17将自动调整发出警报，操作者可自行进行调整处理，定心杆8将梅花辊推进成型箱体2后端50厘米左右时，关闭电机，利用拉辊装置将成形产品拉出成型箱体2，取出梅花辊，再进行焊接通轴和法兰盖，最后检测包装成品。