[实用新型]装配支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术，尤其涉及一种装配支撑架。

背景技术

在机械加工过程中，往往会遇到两个零件相互焊接或装配的操作，例如经常需要将两块板或两个零件组对到一起进行定位焊接或装配。

目前进行定位焊接或装配经常使用的方法是：1、先对零件划线，然后人工组对，即在零件表面进行标识，以人工识别的方式进行组对；2、利用制造工装对零件进行定位，而后进行焊接或其他装配。

但是，上述技术方案存在如下缺陷：对于零件表面状况不好，例如铸件毛坯或板厚不均匀的零件，由于难以实施划线操作，或难以应用工装的平面进行定位。所以这种状况的零件难以实现准确定位和装配。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配支撑架，用于表面状况不好或是板厚不均的零件，以实现准确的定位与装配。

本实用新型提供一种装配支撑架，包括：

底座；

至少两个浮动支撑柱，每个所述浮动支撑柱包括支撑座和浮动块，所述支撑座固定设置在所述底座上，所述浮动块设置在所述支撑座上并能相对该支撑座而往复运动，每个所述浮动块的运动方向相同；

压板，设置在所述底座上，所述压板与各所述浮动块的端部均相对设置，从而能与各所述浮动块相互配合夹持待装配零件。

如上所述的装配支撑架，其中优选的是，还包括：

定位块，设置在所述底座上，所述定位块上设置有螺杆和螺母，所述压板通过螺母和螺杆固定设置在所述定位块上。

如上所述的装配支撑架，其中优选的是：所述压板与所述浮动块相对的端部具有开口，所述开口对应于各所述浮动块之间的间隙设置。

如上所述的装配支撑架，其中优选的是：所述浮动块设置在支撑座的顶端，所述压板水平放置，且相对设置在浮动块的上方。

如上所述的装配支撑架，其中优选的是：所述浮动块嵌设在支撑座的中心孔中，所述中心孔中设置有弹簧，抵顶所述浮动块。

本实用新型提供的装配支撑架通过浮动块对零件定位的可调性，实现了对表面形状不规则以及板厚不均的零件进行准确定位，达到方便焊接或装配的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的装配支撑架结构示意图；

图2为本实用新型实施例中装配支撑架的使用状态结构示意图一；

图3为本实用新型实施例中装配支撑架的使用状态结构示意图二。

附图标记：

1-底座；        2-压板；          3-支撑座；

4-浮动块；      5-定位块；        6-螺杆；

7-螺母；        8-零件；          9-开口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的装配支撑架结构示意图；图2为本实用新型实施例中装配支撑架的使用状态结构示意图一；图3为本实用新型实施例中装配支撑架的使用状态结构示意图二。该装配支撑架包括底座1，压板2和至少两个浮动支撑柱，其中，每个浮动支撑柱包括支撑座3和浮动块4，支撑座3固定设置在底座1上，浮动块4设置在支撑座3上并与支撑座3相对往复运动，两个浮动块4的运动方向相同；压板2设置在底座1上，与各浮动块4的端部均相对设置，与各浮动块4相互配合夹持待装配零件8，如图2和图3所示。

本实施例通过各浮动块的往复运动来调节各个被夹持零件的位置状态，被夹持的零件以压板的平面进行定位，从而能够进行焊接或装配。

在上述实施例中，优选的是，在底座1上还设置定位块5，其中定位块5上设置有螺杆6和螺母7，压板2通过螺母7和螺杆6固定设置在定位块5上。定位块5可设置成多个不同高度的类型，根据被装配零件尺寸的不同选择合适高度的定位块5，同理支撑座3也可以设置成不同高度的类型，根据实际情况进行选择，通过零件的尺寸来选择合适高度的支撑座3与定位块5，操作方便，节省时间。

本实用新型实施例提供的装配支撑架通过浮动块的往复运动，对零件定位进行调节，实现了对表面形状不规则以及板厚不均的零件进行准确定位，达到方便焊接或装配的目的。