[实用新型]一种手表

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手表，更具体地说，涉及一种大开面薄壁手表。

背景技术

手表包括表壳、内罩、底盖和巴的，以及设置在所述内罩上方的玻璃、字盘和金属环，设置在所述内罩内腔的机芯，传统的装配方式是，从表壳下方先套设入内罩，再将底盖周向固定在表壳下方，内罩支撑在底盖上。因此，表壳下方和底盖固定连接处承受一定的径向力，该受力方式要求表壳的壳壁必须具有一定厚度和强度，才能保证表壳下方和底盖牢固的连接，这样显然不利于减少金属材料的成本。尤其是对采用贵金属材料的手表，较厚的表壳将大幅增加贵金属的体积，从而增加了金属材料的成本。

同时，字盘从表壳下方装配，因而字盘的直径受表壳下方直径和底盖直径的局限，开面尺寸一般较小，不利于客户读取字盘上时间指示，也影响手表的整体美观和客户佩戴的舒适度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述表壳耗费材料的缺陷，以及开面尺寸受到限制的问题，提供一种大开面薄壁手表。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种手表，包括表壳、内罩、底盖和巴的，以及设置在所述内罩上方的玻璃、字盘和金属环，设置在所述内罩内腔的机芯；

所述内罩从所述表壳上方装入表壳内腔，所述表壳内腔和所述内罩设有相互配合的第一环形台阶和第二环形台阶，所述内罩第二环形台阶抵在所述表壳第一环形台阶上；

所述底盖设有盖板、与其垂直设置的环形结合部和向圆周延伸的凸缘，所述环形结合部与所述内罩下端螺纹配合连接，向上旋紧所述底盖，所述底盖的凸缘向上压紧所述表壳。

在本实用新型所述的手表中，所述内罩外壁下端设有外螺纹，所述底盖的环形结合部内壁设有内螺纹，所述底盖的环形结合部套设在所述内罩下端外，两者螺纹连接。

在本实用新型所述的手表中，所述表壳内壁下端设有第三环形台阶，所述底盖的凸缘压紧在所述第三环形台阶上。

在本实用新型所述的手表中，所述表壳的第三环形台阶与所述底盖的凸缘之间设有密封圈。

在本实用新型所述的手表中，所述表壳设有穿设巴的的第一通孔，所述内罩也设有穿设巴的的第二通孔，所述巴的分别穿设过第一和第二通孔。

在本实用新型所述的手表中，所述内罩与设在其内腔的所述机芯通过螺钉连接。

在本实用新型所述的手表中，所述内罩内腔上方设有第四环形台阶，所述字盘从所述内罩上方装入所述内罩，卡设在所述四环形台阶内。

在本实用新型所述的手表中，所述金属环设在字盘上方，所述玻璃设在所述金属环和所述表壳组成的第五环形台阶上。

实施本实用新型的手表，内罩从表壳上方装入表壳内腔，并卡设在表壳内腔内；底盖的环形结合部与所述内罩下端螺纹配合连接，所述底盖的凸缘向上压紧所述表壳。具有以下有益效果：在本实用新型的手表中，表壳的受力形式由径向受力转变为轴向受力，改变了表壳的受力结构，将表壳所需的强度转化到金属材质制作的内罩上，减少对表壳壳壁厚度的要求，制作成薄壁的表壳，降低了金属材料使用的成本，同时字盘从表壳上方装配，不会受到壳壁的影响，形成大开面的字盘尺寸，更加美观舒适，便于客户读取字盘上时间指示。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是传统装配方式的手表的剖视图；

图2是本实用新型手表的优选实施例结构的剖视图；

图3是本实用新型手表的优选实施例局部结构的剖视图之一；

图4是本实用新型手表的优选实施例局部结构的剖视图之二。

具体实施方式

手表由表壳10、内罩20、底盖30和巴的11，以及设置在所述内罩20上方的玻璃40、字盘60和金属环50，设置在所述内罩20内腔的机芯70装配而成，如图1所示的传统装配方式，玻璃40和金属环50设在表壳10上方，内罩20从表壳10下方套设入表壳10内腔，再将底盖30周向固定于表壳10下方。这样，内罩20和设在内罩20内腔的机芯70置于底盖30上，表壳10下方和底盖30固定连接处承受一定的径向力。

图1中表壳10的壳壁为径向受力，必须具有一定的厚度和强度，才能保证表壳10下方和底盖30牢固的连接。同时表壳10下方玻璃40、字盘60和内罩20从表壳10下方装配，进一步限制字盘60的尺寸，不利于客户读取字盘60上时间指示，也影响手表的整体美观和客户佩戴的舒适度。

现对照图2、3和4，详细说明本实用新型的具体实施方式，从而对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解。