[发明专利]一种改进的果壳活性炭活化炉

说明书

技术领域：

本发明涉及一种活性炭生产设备，特别是涉及一种改进的果壳活性炭活化炉。 

背景技术：

活性炭是多种工业及环保行业的重要材料，市场需求量与日俱增，特别是果壳类活性炭更为紧俏。生产果壳类活性炭的主要过程是将原料在一定温度下进行炭化和活化，使其达到规定理化指标。目前由耐火材料砌成的炉窑式活化炉都是由料道和烟道及蒸汽供给系统构成，料道和烟道交错设置，料道从上到下是无障碍通道，包括加料口、炭化段、活化段、出料口，烟道分为数层，各层首尾相通，形成循环烟道，料道和烟道之间设有排烟孔，在长期的使用中发现现有结构的炉窑式活化炉存在如下几方面的问题，一是料道从上到下是无障碍通道，炭料在下落过程中无翻动，这对炭料的炭化和活化效果有很大影响，导致产品的质量不易保证；二是料道和烟道之间的排烟孔多为水平设置，这既不利于料道内的烟顺利排入烟道，又会经常出现炭料堵塞排烟孔的现象，造成排烟不畅，影响产品质量；三是料道从上到下是无障碍通道，其强度欠缺，在烟道排烟不畅导致压力增大时，会产生料道变形，影响炭料的下落。 

发明内容：

本发明针对现有技术的不足，提供一种改进的果壳活性炭活化炉，该炉结构合理，所要解决的技术问题是通过改进炉体结构，确保料道强度，并使炭料在下落过程中可自然翻动，且排烟通畅，本发明所采取的技术方案如下：本发 明由料道和烟道及蒸汽供给系统构成，料道和烟道交错设置，料道从上到下包括加料口、炭化段、活化段、出料口，烟道分为数层，各层首尾相通，形成循环烟道，料道和烟道之间设有排烟孔，其特征在于在料道内横向和纵向均匀设置加强筋，形成网格状的料道，料道和烟道之间的排烟孔为斜孔，与料道相通的进烟口处于低位。 

所述加强筋横向和纵向等距设置，且上下对齐。 

所述加强筋横向和纵向等距设置，且上下相邻的两排交错设置。 

所述加强筋冲上的一面为平面或弧面或锥面。 

所述加强筋的截面为方形或圆形或三角形或其结合。 

本发明的作用过程如下： 

在点燃料道内的果壳料后，烟火便通过料道与烟道之间的一排排通孔进入各层烟道，在烟囱吸力的作用下，所有的烟火均通过循环烟道排出，由于是连续生产，所以活化好的炭料从出料口排出后，后续的炭料便自然下落，下落过程中，在加强筋的作用下，炭料产生自然翻动，使炭料的活化效果进一步提高，产品的质量更加稳定。 

与现有技术相比，本发明具有如下优点：(1)料道内设置加强筋，增加了料道的强度，确保料道不易变形；(2)加强筋起到了能使炭料自然翻动的作用，使炭料的活化效果进一步提高，产品的质量更加稳定；(3)料道和烟道之间的排烟孔为斜孔，使烟的排放更加通畅。 

附图说明：

附图1是本发明主视图， 

附图2是本发明左视图， 

附图3是本发明俯视图 

附图4是本发明加强筋圆形截面示意图； 

附图5是本发明加强筋三角形截面示意图。 

具体实施方式：

本发明由料道4和烟道3及蒸汽供给系统构成，料道和烟道交错设置，料道从上到下包括加料槽口2、炭化段、活化段、出料口，烟道分为数层，各层首尾相通，形成循环烟道，料道和烟道之间设有排烟孔5，在料道内横向和纵向均匀设置加强筋1，形成网格状的料道，料道和烟道之间的排烟孔为斜孔，与料道相通的进烟口处于低位。 

所述加强筋横向和纵向等距设置，且上下对齐。 

所述加强筋横向和纵向等距设置，且上下相邻的两排交错设置。 

所述加强筋冲上的一面为平面或弧面或锥面，为此，加强筋的截面可为方形或圆形或三角形，也可以是这几种形状的组合。