[发明专利]一种光伏组件密封薄膜/背板裁切机的动态纠偏机构

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能光伏组件制造技术领域，特别涉及一种光伏组件密封薄膜/背板裁切机的动态纠偏机构。 

背景技术

现阶段，我国的光伏组件生产行业设备自动化水平低，急需进行产业升级改造，因此光伏设备研发制造行业内涌现了大量半自动化和自动化的光伏设备，光伏组件裁切机就是其中的一种，但是市场上的光伏组件裁切机自动化程度参差不齐，有的设备可以自动纠偏、自动上料、自动裁切、自动收料，有的只有其中一两项功能。由于国内光伏装备制造行业起步晚，投入少，技术力量还很薄弱，光伏组件裁切机产品，精度高的结构复杂，结构简单的精度差，没有结构和精度兼优的产品，品质都不高，工艺粗糙，用这些裁切机生产的产品品质也较低。裁切过程中的是否有纠偏对裁切精度有重要的影响，缺少动态纠偏机构，就很难提高裁切机裁切精度。现存的纠偏机构多数由光电传感器感应，控制料卷的横向位置达到纠偏的目的，这样使机构复杂，且控制料卷的横向位置，整个机构惯性大，不易控制。 

发明内容

为了克服现有技术中存在的技术问题，本发明提供以下技术方案： 

一种光伏组件密封薄膜/背板裁切机的动态纠偏机构，包括一个伺服电动机、一根精密辊筒、两个轴承、两个轴承座、两个压力传感器、机架，所述机构中精密辊筒一端的高低由伺服电动机控制，薄膜料从精密辊筒上通过，对精密辊筒产生压力，精密辊筒两端压力相同，则薄膜料不会走偏，压力传感器测量精密辊筒受到的压力，若压力不同，伺服电动机则动作，调节精密辊筒的一端的高低，使精密辊筒两端的压力相同。 

作为本发明的优选技术岁方案，安装精密辊筒一端的机架是可动的，可以由伺服电动机带动上下微动，两个压力传感器安装在安装有精密辊筒轴端轴承的轴承座下。 

作为本发明的优选技术方案，两侧床身开有两个滑槽，用以精密辊筒轴承座上下滑动。与现有技术相比，发明具有以下显著特点： 

1、纠偏动作由精密辊筒一端位置的高低实现，动作小、轻，动力源为伺服电动机，响应快，动作精准，由压力传感器感应，灵敏度高。 

2、本机构结构简单，制造容易，工作可靠，维护方便。 

附图说明

图1为发明的正视图 

图2为发明的左视图 

图中标号为： 

1-精密辊筒    2-机架        3-轴承座 

4-轴承        5-伺服电动机  6-压力传感器 

具体实施方式

下面对结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。 

如图1、图2所示的一种光伏组件密封薄膜/背板裁切机的动态纠偏机构，包括一个伺服电动机、一根精密辊筒、两个轴承、两个轴承座、两个压力传感器、机架，本机构中机架2开槽，轴承座3安装在槽内，可以在槽内上下滑动，一根精密辊筒1通过轴承4和轴承座3安装在机架2上，压力传感器6安装在轴承座3下的机架2内，伺服电动机5与安装有轴承座的机架2相连，连有伺服电动机5的机架2可动，当两压力传感器6测量值不同时，伺服电动机5动作，调节精密辊筒1一端的高低，使两端压力相同。 

上述构件及装置的作业方式亦为一般熟悉的作业方式，故仅简单叙述如下： 

在光伏组件密封薄膜/背板裁切机裁切过程中，由于裁切机辊筒制造和安装的误差，很难保证辊筒之间的相互平行，而这就很容易使密封薄膜/背板在裁切过程中走偏，使裁切下的方形料对角线精度差，因此为了提高裁切精度，在裁切机中加入可靠准确的纠偏机构是非常有必要的。本发明具体操作极为简单方便，由裁切机程序自动控制，机架2开槽，轴承座3安装在槽内，可以在槽内上下滑动，一根精密辊筒1通过轴承4和轴承座3安装在机架2上，压力传感器6安装在轴承座3下的机架2内，伺服电动机5与安装有轴承座的机架2相连，连有伺服电动机5的机架2可动，薄 膜料从精密辊筒1上通过，对精密辊筒1产生压力，精密辊筒1两端压力相同，则薄膜料不会走偏，压力传感器6测量精密辊筒1受到的压力，若压力不同，伺服电动机5则动作调节精密辊筒1的一端的高低，使精密辊筒1两端的压力相同，从而达到纠偏的效果。 

以上所述，仅为本发明的具体实施方式之一，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。