[发明专利]一种管道拉紧方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金炼铁高炉热风炉领域，特别涉及一种高炉热风炉管道拉紧方法及装置。

背景技术

目前，大多数热风炉对含有补偿器的管道一般采取分段拉紧和支架、拉杆座分别安装的方式，以上二种方法都比较复杂。这是因为分段拉紧造成许多管道的收缩与膨胀未能由补偿器吸收；同时支架与拉杆座分别安装，即增加了工作量又增加了钢壳的不稳定因素。

发明内容

本发明公开一种管道拉紧方法，解决了现有技术中设计热风炉管道拉紧装置时间长的问题。

本发明的目的是这样实现的：为将热风炉、混合室及补偿器间的管道拉紧，首先通过计算确定各种管道上的拉杆直径与长度，并将各支座与平台焊接固定，其次将支管拉杆两端分别通过销轴与热风炉炉壳、已焊接到横管道上的支座相连，最后用连接件将横管道上的拉杆连成整体，通过最后一组拉杆与螺母组连接实现管道整体连接固定拉紧。

本发明所述的拉杆是通过连接件连接成一体的长拉杆：除最后一组拉杆外，其他拉杆都包含一个圆钢和与其焊接在一起的拉杆连接件。横管道上最后一组拉杆是通过螺纹与螺母连接。

滑动支座包括I型、II型、III型、IV型：

I型：中间设有瓦式弹性垫板和滑板，瓦式弹性垫板上部焊接，下部与滑板间加入润滑油，滑板上下部工作面都不焊接。

II型：中间设有一块滑板，上下工作面涂抹润滑油。通过滑板实现支座平面内一定范围的滑动。

III型：除拥有II型滑动支座的全部特点外，同时在支座一侧增设了两个销轴孔。

IV型：放在横管道端部，除拥有II型滑动支座的特点外，在横管道圆周均布加强筋。

固定支座特点：支座与管道焊接，同时增设两个销轴孔。

本发明的支座类型及布置是这样的：支管道中部放置I型滑动支座；热风炉出口靠近混合室的横管道上放置一个II型滑动支座；在支管与横管道连接的两侧分别安装III型滑动与固定支座；横管道末端放置IV型滑动支座。

各种拉杆直径的计算：(其横管拉杆直径与支管拉杆直径一致)

拉杆直径

σ-材料屈服强度(MPa)，

F_盲板力＝PN·Ae，

PN-管道最大压力(kg.f/cm²)；

Ae-波纹管有效面积(cm²)；

波纹管有效面积：Ae=π4Dm2;...(2)]]>

Dm-波纹管的平均直径：Dm＝(d+D)/2；

D-波纹管外径，cm；

d-波纹管的内径，cm；

安全截面积S=3×π×(φ2)2;...(3)]]>

等效的焊接长度

∑1——焊缝总长度，mm；

a——角焊缝的计算高度，取0.7K(K为焊缝高度)；

τ_p——角焊缝许用剪切应力；

——折减系数(施工条件较差的高空安装焊缝0.9)；

m-电弧焊焊缝的许用应力，可按母材的许用拉应力乘以系数m来确定。拉杆长度＝100×拉杆直径......(5)。