[发明专利]将废旧铅膏回收制成超细铅粉的方法及该超细铅粉的应用

权利要求书

1.一种将废旧铅酸蓄电池铅膏回收制备成超细铅粉的方法，其特征在于包括如下步骤：

A. 将废旧铅酸蓄电池放电至0V，令所述电池内的活性物质转化为PbSO₄；

B. 采用机械拆解或者破碎分选的方法将经过步骤A处理的铅酸蓄电池内的铅膏分离拣选出来；

C. 将步骤B拣选的铅膏进行烘干处理3至30个小时；

D. 将步骤C处理后的铅膏进行干法研磨或者粉碎处理，使团聚铅膏打散打碎，以破坏掉铅膏中致密的PbSO₄盐化层，从而将铅膏制成铅原料；

E. 测试步骤D所述铅原料内的PbSO₄、PbO、PbO₂和Pb的含量；

F. 根据步骤E的测试结果，配置有机盐溶液和有机酸溶液的混合脱硫溶液；

G. 将步骤D所述铅原料加入步骤F所述混合脱硫溶液，并加入还原剂，经过充分反应制成前驱物；

H. 将步骤G所述的前驱物经离心过滤或者干燥后制成粉末状前驱物，用纯水淋洗所述粉末状前驱物；

I. 将步骤H处理的前驱物放入烧结炉内，在常压下缓慢升温至烧结温度，经过2至20小时的烧结反应后制成超细铅粉，所述烧结温度在280℃至450℃之间。

2.根据权利要求1所述的将废旧铅酸蓄电池铅膏回收制备成超细铅粉的方法，其特征在于：

步骤B所述机械拆解的方法是指将电池极板旋转碰撞而获取铅膏的方法，或者所述机械拆解的方法是指将电池极板置入锥形漏斗震动而获取铅膏的方法。

3.根据权利要求1所述的将废旧铅酸蓄电池铅膏回收制备成超细铅粉的方法，其特征在于：

步骤C所述烘干处理是在真空环境下进行，或者步骤C所述烘干处理是指采用辊道法进行烘干处理。

4.根据权利要求1所述的将废旧铅酸蓄电池铅膏回收制备成超细铅粉的方法，其特征在于：

步骤E所采用的测试方法是X射线衍射X－ray diffraction方法，或者是化学滴定法。

5.根据权利要求1所述的将废旧铅酸蓄电池铅膏回收制备成超细铅粉的方法，其特征在于：

步骤F所述有机盐溶液是含有钾离子和/或纳离子的有机盐溶液。

6.根据权利要求5所述的将废旧铅酸蓄电池铅膏回收制备成超细铅粉的方法，其特征在于：

所述钾离子有机盐溶液是柠檬酸钾溶液，所述钠离子溶液是柠檬酸纳溶液。

7.根据权利要求1或者5所述的将废旧铅酸蓄电池铅膏回收制备成超细铅粉的方法，其特征在于：

所述有机酸溶液是柠檬酸溶液。

8.根据权利要求1所述的将废旧铅酸蓄电池铅膏回收制备成超细铅粉的方法，其特征在于：

步骤G所述还原剂是过氧化氢。

9.一种根据权利要求1所述方法制成的超细铅粉的应用方法，其特征在于包括如下步骤：

J. 选取所述超细铅粉，以及工业粗铅粉，其中超细铅粉的质量百分含量是10%至40%；

K. 将步骤J所述超细铅粉加入稀硫酸溶液中进行预分散，制成浆料半成品；

L. 步骤J所述粗铅粉混入步骤K处理后的浆料半成品中，搅拌糅合成电池极板活性物质浆料，该电池极板活性物质浆料用作在铅酸蓄电池的电池极板涂膏。

10.根据权利要求1所述的超细铅粉的应用方法，其特征在于：

在所述步骤K中采用采用机械搅拌法对加入超细铅粉的稀硫酸溶液进行搅拌。