[发明专利]设有停电保护装置的蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及化工原料和食品物料等加工技术领域，具体涉及一种蒸发器。

背景技术

蒸发器是通过热交换的方式将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质的浓度。

蒸发器的加热源通常采用生蒸汽，加热源与物料温差大。一旦遇到突然停电，物料泵停转，物料不再流动，而壳程中蒸汽温度依然很高，此时在换热管内壁的物料容易干壁、焦化，严重时还会堵塞换热管，导致换热器报废。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种设有停电保护装置的蒸发器，解决上述技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

设有停电保护装置的蒸发器，包括一蒸发器主体，所述蒸发器主体包括一换热器、一供电模块，所述换热器包括一壳体和设置在壳体内的换热管，其特征在于，还包括一停电保护装置，所述停电保护装置包括一排气安全阀，所述排气安全阀的进气口与所述壳体联通，所述排气安全阀的出气口与所述壳体外部联通；所述排气安全阀的控制端通过一信号处理模块连接所述供电模块的电源输出端；

当蒸发器主体停电时，所述供电模块的电源输出端没有电流输出，此时触发所述信号处理模块，控制所述排气安全阀打开，将所述壳体中的蒸汽经排气安全阀释放到外界空气中。

本发明在所述蒸发器主体通电工作时，所述供电模块的电源输出端输出电流给所述蒸发器主体供电，从外界输入的蒸汽输入到壳体中，给换热管加热，此时信号处理模块对排气安全阀无动作，排气安全阀处于关闭状态。一旦发生停电现象时，通过自动控制排气安全阀打开进行排气动作，来实现加热源快速降温，避免了换热管的干壁、焦化或堵塞现象。

所述壳体上设有一用于与外界输气管路连接的进气口，所述排气安全阀与所述进气口处的所述壳体联通。以便排气安全阀直接将进入进气口附近的蒸汽排到外界空气，而不经过整个换热管，减小整个换热管的温度。

所述排气安全阀可以通过一风机联通壳体外部，所述风机的控制端连接所述信号处理模块。打开排气安全阀，通过风机能快速将壳体内的蒸汽排出。

所述停电保护装置还包括一蓄电池，所述蓄电池的电源输入端连接所述供电模块的电源输出端，所述蓄电池的电源输出端连接停电保护装置的电源输入端，如所述蓄电池的电源输出端连接信号处理模块的电源输入端、风机的电源输入端等。当供电模块有电流输出时，给蓄电池充电。一旦供电模块没有电流输出时，蓄电池给停电保护装置供电，以便实现打开排气安全阀和风机的停电保护措施。

在排气安全阀的出气口处还可以设有一发电机，所述发电机的电能输出端连接所述蓄电池。本发明可以通过发电机收集排出的蒸汽热能，通过热能转换为电能存储在蓄电池中，为各用电装置供电，实现节能环保目的。

所述壳体内设有一压力传感器，所述压力传感器的信号输出端连接所述信号处理模块。压力传感器实时将壳体内的压力信息传送给信号处理模块，信号处理模块根据压力信息，控制排气安全阀的开关，当压力信息大于一压力设定值时，认为壳体内的压力过大时，为了避免危险，控制排气安全阀打开，将壳体中的蒸汽快速释放，以便减小壳体内的压力。

所述壳体内还设有一温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述信号处理模块。温度传感器实时将壳体内的温度信息传送给信号处理模块，信号处理模块根据温度信息，控制排气安全阀的开关，当温度信息大于一温度设定值时，认为壳体内的温度过高时，为了避免物料温度过高，信号处理模块控制排气安全阀打开，将壳体中的蒸汽快速释放，以便减小温度。

所述蒸发器主体为第一效加热器。所述蒸发器主体也可以是加热源与物料温差高的其他管式热交换器。

所述蒸发器主体也可以是降膜蒸发器，所述壳体内还设有一分离室，所述换热管的出料口连接所述分离室的进料口。本发明与传统的蒸发器相比，在壳体内增设了分离室，使换热管加热的物料直接进入分离室进行汽液分离，减少了连接管路的搭建，减少了物料在流经连接管路时的热损耗，且上述设计的汽液分离效果好。

所述分离室的进料口设置在顶部，所述换热管的出料口设置在底部，所述分离室设置在所述换热管下方。以便物料在重力和真空诱导及气流的作用下从上往下流入分离室中。

所述壳体外还设置一第二分离器，所述第二分离器的进气口连接所述分离室的出气口。本发明还增设了一个第二分离器对物料进行进一步分离，增强了物料的汽液分离效果，使物料能从汽体中充分分离出来，分离效果好，蒸发出的冷凝水中物料含量大幅下降，减少了资源浪费和对环境的污染。