[发明专利]一种钢板式圈圆薄壁淬火辊

说明书

技术领域

本发明涉及重型机械生产技术领域，尤其是一种钢板式圈圆薄壁淬火辊。

背景技术

随着国内特种用材诸如汽车用板和家电用板等高档次冷轧钢板销量的不断增大，钢厂诸如镀锌、镀不锈钢等各种工艺线机组所采用的圈圆镀铬淬火辊或圈圆镀碳化钨淬火辊的数量急速增加，钢板式圈圆淬火辊需求数量也日益增大。机械加工领域中钢板式圈圆淬火辊都为纯进口，原因在于钢板式圈圆淬火辊在加工中存在两个技术难点，一是焊接部位易开裂，二是淬火后薄壁易发生变形，这两个技术难点目前在世界范围内都没有很好的解决方案。国内曾有用锻件进行生产的，但成本过高，而且硬度均匀性差而最终达不到目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种结构合理，质量较轻，不会产生变形和裂纹的钢板式圈圆薄壁淬火辊。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种钢板式圈圆薄壁淬火辊，具有薄壁空心结构的辊体，还包括端板、支撑板和转轴，所述的辊体内壁上设置有沿圆周方向均匀布置的凸台，所述的端板点焊于辊体两侧端口处，端板与辊体内壁过盈配合，所述的支撑板安置于辊体内壁凸台上，支撑板与辊体内壁也过盈配合，所述的端板和支撑板还焊接在转轴上。其中，端板点焊于辊体两侧端口处的焊点在淬火以后可以移除，这样就能保证辊体外部的美观；凸台的设计，结构新颖，可以很好地支撑住支撑板，在辊体淬火后能保证支撑板不纵向移动，进而使得辊体淬火后不发生变形。

进一步地，考虑到辊体硬度的均匀性，所述的凸台分布在辊体内壁轴向上1/3处和2/3处。

进一步地，为了保证支撑板放置平稳，所述的辊体内壁上沿圆周方向均匀布置的凸台有四个。

本发明的有益效果是：本发明结构合理，重量较轻，本发明中端板点焊于辊体两侧端口处的焊点在淬火以后可以移除，这样就能保证辊体外部的美观；凸台的设计，结构新颖，可以很好地支撑住支撑板，在辊体淬火后能保证支撑板不纵向移动，进而使得辊体淬火后不发生变形。

附图说明

下面结合附图实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的局部俯视结构示意图。

图中：1.辊体，2.端板，3.支撑板，4.转轴，5.凸台。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

如图1～2所示的一种钢板式圈圆薄壁淬火辊，具有薄壁空心结构的辊体1，还包括端板2、支撑板3和转轴4，辊体1内壁上设置有沿圆周方向均匀布置的凸台5，端板2点焊于辊体1两侧端口处，端板2与辊体1内壁过盈配合，支撑板3安置于辊体1内壁凸台5上，支撑板3与辊体1内壁也过盈配合，端板2和支撑板3还焊接在转轴4上。其中，端板2点焊于辊体1两侧端口处的焊点在淬火以后可以移除，这样就能保证辊体1外部的美观；凸台5的设计，结构新颖，可以很好地支撑住支撑板3，在辊体1淬火后能保证支撑板3不纵向移动，进而使得辊体1淬火后不发生变形。

进一步地，考虑到辊体1硬度的均匀性，凸台5分布在辊体1内壁轴向上1/3处和2/3处。

进一步地，为了保证支撑板3放置平稳，辊体1内壁上沿圆周方向均匀布置的凸台5有四个。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。