[发明专利]等离子显示屏用电极浆料、制备方法及由其制备的电极

说明书

技术领域

本发明属于电子浆料领域，具体涉及一种等离子显示屏用的电极浆料、制备方法及由其制备的电极。

背景技术

等离子平板显示器由于具有高亮度、高对比度和低成本，以及易于大尺寸化的特点，正逐渐成为大尺寸平板显示器的方向。在等离子显示器的显示单元内填充有荧光粉，前基板上设置有用于放电的ITO电极，在ITO电极上设置银汇流电极，用于增加电导率。当显示器工作时，后基板上的寻址电极确定发光单元，ITO电极放电电离气体，从而激发障壁中的荧光粉发光。

等离子显示器件内部结构均由电子浆料制作构成。电子浆料通常包括两个部分：一是功能粉体，主要包括低熔点玻璃粉、荧光粉、银粉等无机粉体；二是有机载体，主要使用乙基纤维素、丙烯酸树脂和松油醇、醇醚类溶剂调配而成，此二者相互配合，使电子浆料具有合适的粘度、触变性和附着力，从而实现丝网印刷、涂覆或者喷涂工艺。在电子浆料印刷、涂覆或者喷涂过程之后，需要对浆料膜层进行加热，通常是100℃左右，以便使有机溶剂(通常是松油醇和醇、醚类溶剂)充分挥发，使附着于玻璃基板之上的膜层致密坚硬，牢固的黏附功能粉体，但是这种情况下，电极的分辨率达不到全高清的布线密度。

为了解决以上问题，有人提出了采用感光性浆料制作电极图形的新方法，此工艺是在整个玻璃基板上印刷感光性银浆料，然后用掩模板遮盖，在波长为365nm的紫外线下曝光并形成潜像，最后用稀碱溶液显影，除去没有曝光的部分。在专利US5035980和US5049480中提到了一种甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共聚得到的树脂作为有机粘结剂，使用超细银粉作为导电填料的电极浆料。银粉做为浆料中的组成粉体，具有烧结氧化性小及导电性优异等优点。但是，银的价格非常昂贵，使得等离子显示器成本高居不下。

发明内容

本发明旨在提供一种等离子显示屏用的电极浆料、制备方法及由其制备的电极，以解决现有技术中存在的导电银浆料成本高的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种等离子显示屏用的电极浆料，包括导电性金属粉末、玻璃粉、碱溶性树脂、光引发剂、光交联剂以及溶剂，与现有技术不同的是，该导电性金属粉末为铝粉或由铝粉及金属氧化物粉末形成的混合物。

进一步地，铝粉的粒径为0.5～5μm，比表面积为0.01～2.0m²/g。

进一步地，按照重量百分比计算，电极浆料包括4～20wt％玻璃粉、10～30wt％溶剂、2～10wt％光引发剂、10～14wt％光交联剂以及2～10wt％的碱溶性树脂，28～60wt％的铝粉和3～10wt％的氧化锌。

进一步地，氧化锌的粒径为0.5～5μm。

进一步地，玻璃粉为铋硼硅系玻璃，粒径为0.5～5μm，玻璃化转变温度为300～550℃，软化点为400～600℃。

进一步地，碱溶性树脂为由甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸形成的共聚物，所述共聚物的重均分子量为10000～50000，酸值为50～200mgKOH/g。

根据本发明的另一方面，提供了上述任一种电极浆料的制备方法，包括以下步骤：1)将碱溶性树脂溶于溶剂中，搅拌均匀，得到溶液A；向溶液A中加入光引发剂及光交联剂，得到溶液B；2)边搅拌边向溶液B中加入铝粉或由铝粉及金属氧化物粉末形成的混合物、玻璃粉，充分混合，得到混合物C；3)将混合物C经三轴辊轧后，过滤，得到电极浆料。

进一步地，步骤2)中还包括向混合物C中添加金属氧化物。

根据本发明的再一方面，提供了一种电极，该电极由上述任一种电极浆料制备而成。

本发明提出的用于等离子显示屏的电极浆料，在此浆料中使用相对便宜的铝作为导电体来代替价格昂贵的金属银，得到的浆料具有良好的印刷特性和电导率，并能够形成高分辩率的图形。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考实施例来详细说明本发明。

根据本发明的一种典型实施方式，提供了一种电极浆料，该电极浆料包括导电性金属粉末、玻璃粉、碱溶性树脂、光引发剂、光交联剂以及溶剂，与现有技术不同的是，该导电性金属粉末为铝粉或由铝粉及金属氧化物粉末形成的混合物。本发明提出的用于等离子显示屏的电极浆料，在此浆料中不使用价格昂贵的金属银，而是用相对便宜的铝作为导电体，得到的浆料具有良好的印刷特性和电导率，并能够形成高分辩率的图形。