[发明专利]一种环形隔离变压器

说明书

技术领域

   本发明涉及一种环形变压器，具体涉及一种LED照明灯具上把高压转换为低压，将初、次级间漏感控制在一定范围的环形隔离变压器。

背景技术

环形隔离变压器通常采用绝缘外壳来隔离内部初级线圈和外部次级线圈， LED照明中采用的环形隔离变压器由于其初级线圈线径细、圈数多，通常采用自动环形绕线机将铜线均匀绕在内磁环上，而次级绕组由于线径粗、圈数少，需要手工均匀绕在外壳上；上述工艺中存在下列困难：

1、无法使内磁环上的初级绕组均匀分布在规定区域，经常发生偏移；

2、内磁环在绝缘外壳中定位困难导致初级线圈在整个变压器中的位置难以控制；

3、外壳上的次级线圈由于圈数少，并且采用手工方式绕线，很难达到均匀绕制的要求，并最终导致初级线圈和次级线圈耦合度的离散性较大，电气性能(尤其是漏感)的控制难度较大。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种能将初级绕组均匀的控制在规定区域内，能有效定位、有效控制初级线圈与次级线圈之间的位置偏差，降低电气性能的离散性的环形隔离变压器。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种环形隔离变压器，包括：内磁环、内壳和外壳；内磁环固定在内壳中，所述外壳卡罩在内壳的外面；所述内磁环外侧面设有至少两个内磁环定位凸台；所述内壳内侧与内磁环定位凸台相对应位置设有内磁环定位槽；绕线后的所述内磁环安装入内壳中，所述内磁环定位凸台卡入内壳的定位槽内。本发明通过在内磁环外侧面设置内磁环定位凸台，通过内磁环定位凸台将初级绕组均匀的分布在规定区域；克服了无法定位内磁环上初级绕组的困难；同时内磁环上内磁环定位凸台和内壳内侧内磁环定位槽的配合使用，将内磁环固定在内壳的要求位置，定位简单方便，使初级线圈在整个变压器中的位置得到固定，提高了电气性能的一致性。

本发明中所述外壳外侧设有外壳定位凸台；所述内壳外侧底部与外壳定位凸台相对应位置设有外壳定位槽；所述外壳和内壳组装时，外壳定位凸台卡入外壳定位槽内；外壳上的外壳定位凸台和内壳外侧底部的外壳定位槽相扣合实现了内壳和外壳的相对固定，实现了内壳和外壳的定位，使外壳固定在内壳上不易偏移，稳定性好。

本发明中在所述外壳顶面设有外壳次级绕线定位块，外壳次级绕线定位块的个数通过外壳上缠绕的线圈的圈数确定；次级线圈缠绕时，构成次级线圈的铜丝卡入外壳次级绕线定位块与外壳次级绕线定位块之间，通过外壳次级绕线定位块实现了次级线圈的均匀分布和定位，降低了电气性能（特别是漏感）的离散性。

本发明中所述内壳上设有初级绕组引出槽和初级绕组引出脚；所述环形隔离变压器外壳外侧安装有用于保护变压器的防护叶片。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过内磁环上设置的内磁环定位凸台使内磁环上的初级绕组均匀地分布在规定区域，不发生偏差；

2、本发明中通过内磁环上设置的内磁环定位凸台和内壳上的内磁环定位槽实现了内磁环和内壳的有效定位，控制初级线圈与次级线圈之间的位置偏差，降低电气性能的离散性的环形隔离变压器；

3、本发明中通过外壳定位凸台和外壳定位槽使内壳和外壳有效定位，提高了变压器的稳定性；

4、本发明中通过外壳次级绕线定位块实现了次级线圈的均匀分布和定位，进一步降低了电气性能（特别是漏感）的离散性。

附图说明

图1为本发明中内磁环的结构示意图。

图2为本发明中定位绕线后的内磁环结构示意图。

图3为本发明中内壳的结构示意图。

图4为本发明中有内磁环和外壳构成的初级绕组组合件示意图。

图5为本发明中外壳的结构示意图。

图6为本发明的俯视图。

图7为本发明中防护叶片的结构示意图。

图8为本发明的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例