[发明专利]一种焊渣分离的机械装置无效
申请号: | 201110452403.6 | 申请日: | 2011-12-20 |
公开(公告)号: | CN103173633A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 胡剑峰;张超 | 申请(专利权)人: | 西安大昱光电科技有限公司 |
主分类号: | C22B25/06 | 分类号: | C22B25/06 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 李子安 |
地址: | 710075 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 机械 装置 | ||
技术领域
本发明属于焊渣分离回收设备技术领域,具体是为锡焊焊渣提供一种焊渣分离的机械装置。
背景技术
随着电子行业快速的发展,电子PCB板的加工要求越来越高,从最初简单的电路板PCB板,到现如今的大规模集成PCB板,加工难度越来越高,人工点焊从技术以及质量的要求上,已经不能满足PCB板的焊接要求。因此,各种自动焊接设备开始应用于各种PCB板的焊接,但是由于技术的原因,使用自动焊接设备,对于焊锡的浪费比较大,锡炉内生成的焊渣氧化物很多,由于生成的焊渣难以回收再利用,促使加工成本提高,因此如何降低焊渣氧化物的生成,并且重新回收利用焊渣氧化物,可以极大的降低使用波峰焊机的加工PCB的成本,对于企业和社会都具有要的意义。为此,提供一种焊渣分离机械装置是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种焊渣分离的机械装置,其结构简单、设计合理且使用操作方便,能有效实现对焊渣氧化物的回收再利用,进而大大节约了生产成本。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种焊渣分离的机械装置,其特征在于:包括料斗、安装在料斗中部的焊渣切碎机构以及安装在料斗底部的螺旋输送焊渣分离装置和安装在所述螺旋输送焊渣分离装置下方的焊锡收集器,所述螺旋输送焊渣分离装置包括环形加热器、螺旋搅拌刀轮、螺旋输送杆、螺旋输送电机和螺旋输送主轴,所述螺旋输送主轴转动安装在环形加热器内,所述螺旋搅拌刀轮和螺旋输送杆均安装在螺旋输送主轴上,所述螺旋输送电机安装在环形加热器的一侧,所述螺旋输送电机的输出轴通过螺旋输送装置连接轴与螺旋输送主轴的一端连接;所述焊锡收集器左端底部开有焊锡流出口,所述焊锡收集器安装在环形加热器上且环形加热器的开口与焊锡流出口相对设置,所述焊锡过滤网安装在焊锡流出口上,所述环形加热器上且位于焊锡流出口左方开有焊渣流出口;所述焊渣切碎机构包括切碎刀扇电机、刀扇主轴和切碎刀扇,所述刀扇主轴转动安装在环形加热器内,所述切碎刀扇安装在刀扇主轴上,所述切碎刀扇电机设于螺旋输送电机上方且安装在环形加热器外侧,所述切碎刀扇电机的输出轴通过切碎刀扇连接轴与刀扇主轴连接。
上述的一种焊渣分离的机械装置,其特征在于:所述螺旋输送主轴通过螺旋输送装置轴承座一和螺旋输送装置轴承座二转动安装在环形加热器内。
上述的一种焊渣分离的机械装置,其特征在于:所述刀扇主轴通过刀扇轴承座一和刀扇轴承座二转动安装在环形加热器内。
上述的一种焊渣分离的机械装置,其特征在于:所述焊锡收集器上端且靠近焊锡流出口位置处设置有流量控制阀。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且使用操作方便。
2、本发明工作稳定,能有效实现对焊渣氧化物的回收再利用,进而大大节约了生产成本,可以广泛的应用于焊渣回收,对减少污染具有重要的实际意义。
3、本发明采用物理和化学的方法,从两个方面出发,对焊渣进行回收分离,用环形加热器对焊锡中的焊渣氧化物进行持续高温加热,使之分解释放氧气,还原为焊锡,并且通过分离切碎刀扇对大块的不容易溶解的焊渣,进行切碎,使之更易还原,并且通过螺旋搅拌刀轮的进一步搅动有益于平均加热,对于抑制焊渣生成也起到了很重要抑制的作用。
下面通过附图和实施例,对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-环形加热器; 2-螺旋搅拌刀轮; 3-螺旋输送杆;
4-料斗; 5-切碎刀扇; 6-螺旋输送电机;
7-螺旋输送主轴; 8-刀扇轴承座一; 9-焊锡流出口;
10-焊锡过滤网; 11-焊渣流出口; 12-切碎刀扇电机;
13-切碎刀扇连接轴; 14-刀扇轴承座二; 15-刀扇主轴;
16-螺旋输送装置轴承座一; 17-螺旋输送装置连接轴;
18-焊锡收集器; 19-流量控制阀。
具体实施方式
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