[发明专利]单制冷空调的管路系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种单制冷空调的管路系统，通过管路系统的优化提高空调的能效比。

背景技术

如图1所示，现有单制冷空调的管路系统主要由室外机3、室内机9和连接两者的引出管6、回流管11组成。室外机包括压缩机1、冷凝器2、截止阀一5和截止阀二12，冷凝器2和截止阀一5间连接有毛细管4。室内机包括蒸发器8、分流体61、螺纹接头一7和螺纹接头二10，分流体61和蒸发器间8直接连接。引出管6的一端连接到室外机3的截止阀一5上，另一端连接到室内机9的螺纹接头一7上。回流管11的一端连接到室内机9的螺纹接头二10上，另一端连接到室外机3的截止阀二12上。室外机3、引出管6、室内机9、回流管11形成闭路管路系统。

单制冷空调启动后，冷媒在管路系统中的流动如图1中箭头所示。气体冷媒被压缩机1压缩为高温高压的蒸汽；蒸汽被输送到室外机3的冷凝器2，冷媒冷却放热、成为高温高压液体冷媒；液体冷媒进入到毛细管4，经毛细管的降压节流后成为低温低压液体；低温低压液体再依次通过截止阀5、引出管6后进入室内机9的分流体61，再经分流体61的分流管路进入蒸发器8。液体冷媒蒸发，变成低温低压蒸汽。低温低压蒸汽经回流管11、截止阀12重新回到压缩机1，继续下一次循环。如此往复循环，冷媒蒸发过程中吸收大量的热量，室内机实现制冷功能。

随着人们节能减排意识的提高，家用空调已成为降低能耗的首选对象。而降低冷凝压力、提高蒸发压力是空调制造行业提高空调能效比、降低空调能耗的最有效方法。

发明内容

本发明在于优化单制冷空调的管路系统，提高单制冷空调的能效比。

为此，本发明提供了一种单制冷空调的管路系统，在室内机的分流体和蒸发器间还设置有毛细管组成的消音装置，室外机的冷凝器直接和截止阀一相连接。

现有单制冷空调的管路系统中，引出管、回流管温度在10摄氏度左右，即全部为低温。毛细管的节流是一个等焓过程，是将高温高压冷媒变为低温低压的冷媒。因此毛细管是管路系统中压力与温度的分界点。毛细管位置的改变，压力与温度的分界点也跟着改变，即毛细管前移后，高温、高压点也跟着前移。因此，本发明将室外机的毛细管移到室内机后，毛细管前连接的引出管也由以前的低温变成了高温。

高温的引出管可以与外界空气直接换热，起到类似冷凝器的作用。由于室内机和室外机间的引出管的长度一般为三米左右，这将大大增加空调的换热能力，降低室外机的冷凝器的冷凝压力。由于毛细管位置改变后，空调的制冷量基本不变，因而制冷消耗功率会大大降低，即空调能效比得以提高。

本发明单制冷空调的管路系统中，由于室外机没有毛细管，与其连接的充氟工艺管也相应取消。由于取消了室外机的毛细管和充氟工艺管，室外机制造工序减少，生产效率得以提高。另外，由于毛细管组成的消音装置只是替换原分流体后的分流管路，因此，室内机的制造工序和成本基本没有变化。

本发明单制冷空调的管路系统中，由于引出管的温度高于环境温度，只会向外界放热而不可能从外界吸热。因此，引出管不需要象现有空调一样包裹隔热材料，空调成本得以降低。

本发明单制冷空调的管路系统中，高压冷媒经毛细管后变为低压，流动噪音也得以降低。因此，本发明改变位置后的毛细管还起到消音的作用，使得室内机运行时声音更小。

另外，本发明单制冷空调的管路系统中，由于在分流体后的每一支路中均有毛细管，蒸发器前的多路节流的一致性较好，比较容易控制。

本发明中，冷凝器可优选为翅片式换热器，其换热管采用Φ9.52mm规格的内螺纹铜管；蒸发器也为翅片式换热器，其换热管采用Φ7mm规格的内螺纹铜管。冷凝器、蒸发器采用小孔径的内螺纹铜管代替大管径的铜管，在达到相同性能的情况下，能够降低20%左右的成本。此外，在相同的系统中，采用小管径铜管冷凝器或蒸发器替代原有较大管径的冷凝器或蒸发器，能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的冷凝器或蒸发器，小管径铜管冷凝器或蒸发器的管内体积要小很多，而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高，所以能有效减少制冷剂的充注量。试验证明，采用小管径铜管系统后，制冷剂充注量明显减少，减少量高达30%左右，对环境保护有益。

做为进一步的优化匹配，本发明的室外机的冷凝器和截止阀一间的管路，室内机的分流体和螺纹接头一间的管路，和引出管均采用公称直径为6mm的铜管；室外机的截止阀二和压缩机间的管路，室内机的蒸发器和螺纹接头二间的管路，和回流管均采用公称直径为10mm的铜管。