[发明专利]一种烘干机的烘干筒进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料烘干设备，特别是一种烘干机的烘干筒进料装置。

背景技术

目前，现有烘干机的烘干筒进料装置一般包括有壳体、进料管及烘干筒，所述进料管直接倾斜伸入烘干筒内，物料依靠重力作用沿进料管进入烘干筒。用于对干粉砂浆等需要烘干的原材料进行烘干时，由于物料磨损性强、容易堆积且处于高温环境中，因此，此种结构的进料装置存在进料管不耐磨、容易堵料等问题。

发明内容

本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种更加耐磨且不易堵料的烘干机的烘干筒进料装置。

本发明采用如下技术方案：

一种烘干机的烘干筒进料装置，包括有壳体、设于壳体上方的进料管、设于壳体内部的进料筒体、连接于进料筒体外周的一组落料斗、连接于进料筒体内的一组螺旋导料板、镶嵌于落料斗内壁的耐磨衬板及用于将落料斗两侧的物料导入落料斗内的侧向落料装置。

所述侧向落料装置包括有连接于落料斗两侧的侧向导料斗及连接于进料筒体上的侧向拨料板，所述侧向导料斗与落料斗相连通。

所述壳体包括有上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体通过紧固件固定连接。

所述下壳体下方设有检修口。

所述进料管连接于用于输送物料的送料机。

所述进料筒体一端与热源相连，另一端与烘干筒相连。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：可实现物料在进料过程中，进料装置更加耐磨、不易堵料，并且结构简单，耐磨衬板磨损后可由检修口处进行更换，可延长进料装置的使用寿命。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的侧视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1.进料管，2.进料筒体，3.落料斗，4.螺旋导料板，5.耐磨衬板，6.侧向导料斗，7.侧向拨料板，8.上壳体，9.下壳体，10.检修口。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

参照图1和图2，一种烘干机的烘干筒进料装置，包括有壳体、设于壳体上方的进料管1、设于壳体内部的进料筒体2、连接于进料筒体2外周的一组落料斗3、连接于进料筒体2内的一组螺旋导料板4、镶嵌于落料斗3内壁的耐磨衬板5及用于将落料斗3两侧的物料导入落料斗3内的侧向落料装置。所述侧向落料装置包括有连接于落料斗3两侧的侧向导料斗6及连接于进料筒体2上的侧向拨料板7，所述侧向导料斗6与落料斗3相连通。所述壳体包括有上壳体8和下壳体9，所述上壳体8与下壳体9通过紧固件固定连接。所述下壳体9下方设有检修口10。所述进料管1连接于用于输送物料的送料机。所述进料筒体2一端与热源相连，另一端与烘干筒相连。

参照图1和图2，本发明的一种烘干机的烘干筒进料装置在进料时，由送料机将物料输送至进料管1内，然后物料靠重力作用从进料管1落到落料斗3内，随着进料筒体2的不断旋转，物料再流入进料筒体2内的螺旋导料板4上，然后由螺旋导料板4将物料导入烘干筒内进行烘干。而落入落料斗3两侧的物料可由侧向拨料板7随进料筒体2的旋转不断将其拨起，拨起的物料再次落入侧向导料斗6内，然后再由侧向导料斗6将物料导入落料斗3内继续流动。同时，本发明的耐磨衬板5磨损后可由检修口10处进行更换。

上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。