[发明专利]一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺

权利要求书

1.一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺，包括将原料芳香族二羟基化合物和芳香族碳酸二酯在酯交换反应器（103）中进行酯交换反应、在缩聚反应器（104）中进行缩聚反应以及在螺杆反应器（105）中进行后缩聚反应，制得聚碳酸酯，其中物料的输送采用输送泵（108），其特征在于：所述的缩聚反应器(104)至少一个为以下结构的卧式推进反应器：包括壳体（201）、电机（202）、搅拌轴（203）、进料口（204）、出料口（205）以及真空口（206），所述的进料口（204）设置在壳体（201）前端上部，出料口（205）设置在壳体（201）底部后端，真空口（206）设置在壳体（201）侧面上部，所述的搅拌轴（203）贯穿壳体（201），搅拌轴（203）伸出壳体（201）的一端连接电机（202），至少有三组螺旋叶片（207）分布在壳体（201）内部的搅拌轴（203）上，每两组螺旋叶片（207）之间至少设置有一组固定在壳体（201）内壁上的刮片（208），所述的刮片（208）与螺旋叶片（207）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺，其特征在于：所述的壳体（201）横剖面为上下对称的胶囊状，搅拌轴（203）穿过其轴心的下方圆弧所在圆周的圆心。

3.根据权利要求1所述的一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺，其特征在于：所述的螺旋叶片（207）旋转时与相邻的刮片（208）之间的最小间隙为5～20mm。

4.根据权利要求1所述的一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺，其特征在于：所述的输送泵（108）为以下结构的高粘度熔体输送泵：包括壳体（301）、转动轴（302）、物料流道（303）、进料口（304）以及出料口（305），所述的输送泵（108）包括齿轮泵部分（311）、螺杆泵部分（312）以及电机（306）；齿轮泵部分（311）的壳体（301）内设置有主动齿轮（307）和从动齿轮（308），且主动齿轮（307）和从动齿轮（308）在转动轴（302）的轴向方向上啮合；螺杆泵部分（312）的壳体（301）内设置有螺杆（309），且螺杆（309）固定套在转动轴（302）上，主动齿轮（307）固定套接在转动轴（302）的一端，转动轴（302）连接电机（306），电机（306）通过转动轴（302）同时带动螺杆（309）和主动齿轮（307）转动。

5.根据权利要求4所述的一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺，其特征在于：所述的螺杆泵部分（312）为单螺杆结构；所述的螺杆（309）为单头或多头螺纹；所述的螺杆（309）的螺槽是等深等距结构、不等深等距结构、等深不等距结构或者不等深不等距结构，或者是以上任意组合的结构。

6.根据权利要求1所述的一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺，其特征在于：所述的螺杆反应器（105）为以下结构的四螺杆反应器：包括壳体（401）、电机（402）、转动轴（403）、进料口（404）、出料口（405）以及真空口（406），所述的进料口（404）设置在壳体（401）顶部前端，出料口（405）设置在壳体（401）后端，壳体（401）顶部设置有四个与进料口（404）在同一轴向上的蒸发室（407），每个蒸发室（407）一侧都设置有真空口（406）；壳体（401）内设置有四根平行的螺杆（408），分为左右两组，对称分布在壳体（401）中心线的两边，每组两根螺杆（408）相互啮合；四根螺杆（408）从进料口（404）一端的壳体（401）处伸出，与齿轮箱（409）连接，齿轮箱（409）通过转动轴（403）和联轴器（410）与电机（402）连接，电机（402）工作时带动转动轴（403）以及齿轮箱（409），齿轮箱（409）控制螺杆（408）转动速度以及转向。

7.根据权利要求6所述的一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺，其特征在于：所述的每组两根螺杆（408）同向转动，两组螺杆（408）之间异向转动。

8.根据权利要求6或7所述的一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺，其特征在于：所述的螺杆（408）与壳体（401）内壁的间隙为0.1～0.5mm。