[发明专利]盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置及其布釉方法

权利要求书

1.盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置，其特征在于，包括其上放置倒置瓷泥坯件的可旋转工位平台（1）、为瓷泥坯件的外周表面布釉的头部外周表面浸釉装置、为瓷泥坯件的内表面布釉的头部内孔注釉装置，和控制所述可旋转工位平台（1）、头部外周表面浸釉装置、头部内孔注釉装置配合作业的电气控制柜（4）。

2.根据权利要求1所述的盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置，其特征在于，所述可旋转工位平台（1）由“U”形叉工位（11）、转轴（12）、承座（14）这三部分依次构成，所述“U”形叉工位（11）连接在所述的转轴（12）上，且所述转轴由承座（14）支撑，所述的可旋转工位平台（1）还包括一驱动转轴（12）旋转的转轴驱动装置（13）。

3.根据权利要求2所述的盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置，其特征在于，所述“U”形叉工位（11）包括复数个水平方向均匀分布的工位单元；所述转轴驱动装置（13）驱动转轴（12）转动后带动所有“U”形叉工位（11）作整体水平旋转动作。

4.根据权利要求1所述的盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置，其特征在于，所述头部外周表面浸釉装置由浸釉缸体（2）和缸体升降装置（22）构成，且设于某一“U”形叉工位（11）下方；所述缸体升降装置（22）设有托住缸体（21）并带动缸体（21）升降的缸体托架（23），所述缸体（21）升起后可浸没所述瓷泥坯件头部外周，缸体（21）下降后可使所述瓷泥坯件完成头部浸釉后顺利向下一工位旋转。

5.根据权利要求1所述的盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置，其特征在于，所述头部内孔注釉装置由注釉罐（3）、罐体支架（32）、注吸釉泵（33）、釉浆输送管（34）、气动升缩泵（35）构成；所述注釉罐（3）的罐体（31）和注吸釉泵（33）固定在罐体支架（32）上，气动升缩泵（35）固定于支架前方并位于某一“U”形叉工位（11）上方，气动升缩泵（35）所作升缩动作将釉浆输送管（34）送入或退出某一瓷泥坯件头部内孔来完成注入并及时吸出釉水的过程。

6.根据权利要求3所述的盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置，其特征在于，所述的瓷泥坯件（5）倒置安放在“U”形叉工位（11）的工位单元上，即瓷泥坯件（5）伞部（52）在上方、头部（51）在下方。

7.根据权利要求3所述的盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置，其特征在于，所述“U”形叉工位（11）包括4-8个水平方向均匀分布的工位单元。

8.电气控制的自动化机械布釉方法，其包括如下步骤：

①. 将所述瓷泥坯件（5）倒置放置在可旋转工位平台的工位单元（111）上，至少其中一瓷泥坯件下方对应着头部外周表面浸釉装置的浸釉缸(2)；

②. 缸体升降装置（22）升起使瓷泥坯件的头部（51）外周全部浸入缸体，缸体升降装置（22）降下缸体后缸体（21）远离瓷泥坯件的头部，即完成对头部外周表面的上釉，

③. 旋转工位平台（1）启动进行旋转，所述至少一个倒置的瓷泥坯件进入头部内孔注釉罐（3）下部，气动升缩泵（35）将釉浆输送管（34）推入头部内孔底部后通过注吸釉泵（33）将罐体内的釉水注入头部内孔限定位置，釉水注入停止后的数秒时间内注吸釉泵（33）进一步将所注釉水由头部内孔抽回罐体后气动升缩泵（35）将釉浆输送管（34）缩离瓷泥坯件即完成头部内孔的上釉；

④. 旋转工位平台（1）启动进行旋转，继续进行后续瓷泥坯件的外周表面上釉及头部内孔的上釉。

9.根据权利要求1所述的盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置，其特征在于，所述的步骤②和步骤③先后顺序可以调换。