[发明专利]一种圆柱滚子轴承实体保持架压印装配模具

说明书

技术领域

本发明涉及新工艺、新工艺装备技术领域，具体的讲，是涉及一种圆柱滚子轴承实体保持架压印装配模具。

背景技术

圆柱滚子轴承实体保持架是为了将滚动体等距离隔开，均匀分布在滚道的圆周上以防止工作时滚动体间互相碰撞和摩擦，引导并带动滚动体在正确的滚道上滚动，防止滚动体脱落，目前的现有技术中并无圆柱滚子轴承实体保持架外径在加工冲压过程中采用压印装配技术。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种圆柱滚子轴承实体保持架压印装配模具，通过定位体和冲头的作用将实体保持架外径冲压成各种形状的压印以锁住滚子不掉出，填补此项技术的空白。

本发明所要解决的技术方案如下：

一种圆柱滚子轴承实体保持架压印装配模具，是由冲头部分,定位体,底板，销子，螺钉，轴承组件构成的；定位体、销子、螺钉都在底板上，销子在底板的中心处，螺钉位于销子的两侧，冲头部分与轴承组件中保持架的外径垂直对正，所述的定位体具有爪，且定位体爪与轴承组件中保持架内径接触。

所述的螺钉是两个。

所述的定位体与滚子接触的曲面部分加工时保证等分差，并且使曲面的粗糙度达到要求。

所述的冲头部分其锥面在加时要保证其角度差，尖角倒钝，锥面粗糙度要达到设计要求。

工作时，首先将轴承组件放置在底板上，再将定位体、销子、螺钉依次轻轻地地固定在底板上，一定要将定位体的爪与轴承组件中保持架内径接触，以起到定位作用。要使冲头部分要缓慢的移动到与轴承组件的保持架外径上后并接触，在外力的作用下，能压出所需的压印，随后，依次冲压下一个等分的保持架压印。

保证冲头部分与轴承组件中保持架的外径要对正并保持一定的距离，以保证冲头部分沿径向方向移动到保持架肋，以达到压印效果。

本发明的优点在于：

定位体和冲头的结构设计合理，装配中，首先把滚子装入保持架兜孔内后并将其放在已固定好的定位体上，将冲头部分向保持架外径移动，直到冲压成所需要的压印，随后，依次冲压其它各保持架外径所需的压印。定位体与滚子接触的曲面部分加工时达到了等分差要求，并且保证了曲面粗糙度的要求。冲头部分的锥面在加时保证了角度差要求，尖角倒钝，锥面粗糙度达到了设计要求。保证了冲头部分与轴承组件中保持架的外径要对正并保持一定的距离，以保证冲头部分沿径向方向移动到保持架肋，以达到压印效果。

本发明装配模具的工作运行稳定，压印形状美观、均匀，成品符合产品各项技术要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明定位体的侧视图。

图1、图2所示的附图标记如下：冲头部分1,定位体2,底板3，销子4，螺钉5，轴承组件6、爪7 。

具体实施方式

一种圆柱滚子轴承实体保持架压印装配模具，是由冲头部分1,定位体2,底板3，销子4，螺钉5，轴承组件6构成的；定位体2、销子4、螺钉5都在底板上，销子4在底板3的中心处，螺钉5位于销子4的两侧，冲头部分1与轴承组件6中保持架的外径垂直对正，所述的定位体具有爪7，且定位体爪7与轴承组件6中保持架内径接触。

所述的螺钉5是两个。

所述的定位体2与滚子接触的曲面部分加工时保证等分差，并且使曲面的粗糙度达到要求。

所述的冲头部分1其锥面在加时要保证其角度差，尖角倒钝，锥面粗糙度要达到设计要求。

工作时，首先将轴承组件放置在底板上，再将定位体2、销子4、螺钉5依次轻轻地地固定在底板3上，一定要将定位体2的爪7与轴承组件6中保持架内径接触，以起到定位作用。要使冲头部分1要缓慢的移动到与轴承组件6的保持架外径上后并接触，在外力的作用下，能压出所需的压印，随后，依次冲压下一个等分的保持架压印。

保证冲头部分与轴承组件中保持架的外径要对正并保持一定的距离，以保证冲头部分沿径向方向移动到保持架肋，以达到压印效果。