[发明专利]斜盘式往复活塞压缩机

说明书

技术领域

本发明属于压缩机技术领域，具体地说涉及一种斜盘式往复活塞压缩机，更具体地说涉及一种斜盘式直线往复活塞压缩机。

背景技术

现有的斜盘式往复活塞压缩机被广泛应用于制冷空调以及气体压缩领域，它主要包括驱动轴、主动斜盘、从动斜盘、气缸、活塞和连杆等部件，其工作原理是，原动机带动驱动轴转动、驱动轴带动主动斜盘转动、主动斜盘则带动从动斜盘产生摇摆运动，并利用从动斜盘在轴向方向所产生的往复位移来驱动连杆运动，进而由连杆驱动活塞在气缸内作往复运动，由此实现压缩机工作腔容积的周期性改变。但是，目前的斜盘式往复活塞压缩机仍然存在有不足之处，主要表现在以几个方面：1)首先，在压缩机的各个运动副尤其是从动斜盘驱动连杆的各运动副环节当中，其配合间隙不能做到自动补偿或者说不能做到自动消除，随着机件的磨损，这些配合副的间隙会越来越大，结果造成较大的机械撞击噪声；2)其次，在现有的斜盘式往复活塞压缩机当中，其冷却风扇往往布置在驱动轴一端，由于缸头与驱动轴不在同一侧，因此冷却风难以到达缸头处，亦即无法顾及缸头的冷却，这种现象在气体压缩机上表现尤为突出，导致压缩机各机件的热变形加剧，使得各运动副的配合间隙值极易超出要求，结果也会造成较大的机械撞击噪声；3)再者，在采用球或者球轴承来驱动连杆活塞的斜盘式压缩机当中，由于连杆相对于气缸的轴线呈现有一定的摆动幅度，导致活塞在运行过程中会对气缸产生侧压拍击，结果同样也会产生机械撞击噪声。

发明内容

本发明提供一种斜盘式往复活塞压缩机，其目的在于有效降低压缩机的机械撞击噪声。

本发明的目的是这样来实现的：斜盘式往复活塞压缩机，包括驱动轴、主动斜盘、从动斜盘、箱体、缸头、气缸、活塞和连杆，所述主动斜盘和从动斜盘均被安置在箱体内，连杆的一端与活塞连接；所述驱动轴与主动斜盘紧固连接、或者驱动轴与主动斜盘为一体结构制作，驱动轴驱动主动斜盘作定轴转动；所述从动斜盘可转动地配装在主动斜盘上并受主动斜盘的驱动，主动斜盘驱动从动斜盘的工作面为一个相对于驱动轴的轴线呈现有一定夹角的平面；从动斜盘通过钢球或/和滑履驱动连杆运动，连杆驱动活塞在气缸内作往复运动，其特征在于：在所述的箱体内设置有导杆或/和导套，另外设置有滑块，所述滑块与连杆连接、或者滑块与连杆为一体结构制作、或者连杆本身即兼作为滑块，滑块被导杆直线约束、或者滑块被导套直线约束、或者连杆被导套直线约束；在箱体内设置有复位机构，所述复位机构与滑块或/和与连杆接触配合。

上述的导杆或导套与气缸的轴线平行设置。

上述的导杆和连杆均为圆柱杆。

上述的复位机构与滑块或与连杆为铰接配合。

上述的复位机构的中部作用有压紧弹簧。

上述的压紧弹簧通过轴销结构或通过球体结构压紧复位机构。

上述的滑履与从动斜盘的接触配合面为平面。

上述的从动斜盘上设置有滑槽，所述钢球或滑履与滑槽接触配合并受滑槽的约束。

上述的滑槽为直线状的圆弧槽。

上述的主动斜盘或驱动轴上接引有一根传动轴，所述传动轴穿越箱体和缸头并探出缸头外，在传动轴伸出缸头的一端上连接有一个冷却风扇。

上述的箱体上设置有轴封，所述连杆穿越该轴封并与之动态密封配合。

上述的轴封上设置有弹性的密封裙片，所述密封裙片外环上的环形凸起被密封紧固在箱体上。

上述的轴封上设置有限动环。

本发明斜盘式往复活塞压缩机，通过采用复位机构压迫滑块及连杆贴合钢球及滑履、进而压迫钢球及滑履靠紧从动斜盘、同时迫使从动斜盘靠紧主动斜盘，由此可以有效地减少乃至完全消除上述配合副之间的间隙，即使是在机件磨损后上述积极效果仍然持续，故能减少压缩机的机械撞击噪声；通过采用顶置式冷却风扇的布局形式，使冷却风能够直接吹向压缩机的缸头，有效地降低了各机件的温度，从而可减少热变形导致的间隙变动量，间接地也可减少机械撞击噪声；通过采用导杆或导套结构约束连杆作直线运动，有效地减少了连杆的摆动幅度，从而缓解了活塞对气缸的换向拍击，故也能减少压缩机的机械撞击噪声。

附图说明

图1是本发明斜盘式往复活塞压缩机从动斜盘通过钢球和滑块驱动连杆的一个实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例爆炸装配图；

图3是本发明斜盘式往复活塞压缩机从动斜盘通过滑履、钢球和滑块驱动连杆的一个实施例的结构示意图；

图4是本发明斜盘式往复活塞压缩机从动斜盘设置有滑槽的一个实施例的结构示意图；