[发明专利]一种男士弹力西装的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种男士西装制作工艺，尤其涉及一种男士弹力西装的加工方法。

背景技术

时代在发展，人类在进步。随着生活水平的提高，消费者除了对服装的外观质量要求越来越高之外，同时对服装功能性及舒适度的要求也越来越高。在保持原有服装功能和造型基础上，要求服装更加帖服人体，而且感觉不到束缚、压迫、能够活动自如。

常规的西装为了活动方便，通常在制版时加入身体舒展需要的松量，制作出来的西装看起来外观略显肥大、与身体不帖服。虽然优秀的设计师们会巧妙地进行隐蔽性处理，如后背的风琴盖势等，但是外观效果不尽如人意。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种男士弹力西装的加工方法。该方法通过使用研发的新型面料和辅料，采用全新的样板制作理念，使得服装各个部位都能够完美的帖服于人体，而且穿着感舒适。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种男士弹力西装的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：

1)在羊毛面料的纬向混纺0.5-1.5%的氨纶纤维，在径向混纺2-4%的氨纶纤维，使面料的经纬向都具有恰到好处的弹性；

2)根据面料的特性，在制板时减小甚至去掉了身体活动需要的松量部分，其中胸围规格比一般规格小2-3cm，腰围规格比一般规格小1.5-2.5cm，袖肥规格比一般规格小1-2cm；

3)胸衬采用四层，即胸棉层、马尾衬层，两层黑炭衬，其中黑炭衬层采用拼接方法，驳头部分采用直丝制作，大身部分采用斜丝制作，在使用前要对胸衬进行35℃-45℃恒温水浸泡6-7小时处理；

4)采用特殊的二次裁剪方法：首先将卷筒状面料放开、平铺在案板上，自然放置12-18小时后，使用加放余量的样板进行一次荒裁，将荒裁的裁片放置到恒温恒湿房内，温度 23℃-28℃、湿度 75%-85%，放置2-3小时后取出自然晾干，最后采用精裁用样板进行二次裁剪。

本发明通过采用全新版型设计、使用特制面料以及与特殊工艺结合制作的弹力西装，设计人性化、造型挺拔、饱满，穿着合体、舒适、活动自如，功能性突出。

附图说明

图1是本发明的弹力男士西装的正面示意图；

图2是本发明的弹力男士西装的背面示意图。

具体实施方式

本发明的男士弹力西装的加工方法包括以下步骤：

1）采用研发特制的面料。正常面料在纬向有一定的弹性，径向没有弹性。我们与精纺面料厂家根据弹力西装的特点研发特制了面料，该面料选用优质的澳洲进口羊毛，在纬向混纺了0.5-1.5%的氨纶纤维，在径向混纺了2-4%的氨纶纤维，使面料的经纬向都具有恰到好处的弹性。我们经过对面料及成衣进行反复测试和阶段性服用确认，面料的弹性回复性极好、穿着舒适感强、外形挺括不变形、服帖于人体。

2）采用全新理念制作的样板。根据面料的特性，在制板时减小甚至去掉了身体活动需要的松量部分，其中胸围规格比一般规格小2-3cm，腰围规格比一般规格小1.5-2.5cm，袖肥规格比一般规格小1-2cm。确保制成的成衣与人体浑然一体。

3）采用独特的胸衬制作方法。胸衬有四层（胸棉、马尾衬各一层，黑炭衬二层），其中黑炭衬采用拼接方法，驳头部分（一层）采用直丝制作，大身部分（二层）采用斜丝制作，在使用前要对胸衬进行35℃-45℃恒温水浸泡6-7小时处理，使胸衬性能稳定，以确保在活动时胸衬能够与面料始终服帖。

4）采用特殊的二次裁剪方法。首先将卷筒状面料放开、平铺在案板上，自然放置12-18小时后，使用加放余量的样板进行一次荒裁，将荒裁的裁片放置到恒温恒湿房内（温度 23℃-28℃、湿度 75%-85%）放置2-3小时后取出自然晾干，最后采用精裁用样板进行二次裁剪，以确保裁片的稳定性和精确性。

实施例 1

在上述步骤1）面料纬向混纺0.5%的氨纶纤维，径向混纺2%的氨纶纤维；步骤2）样板胸围规格比一般规格小2cm，腰围规格比一般规格小1.5cm，袖肥规格比一般规格小1cm；步骤3）胸衬在35℃恒温水中浸泡6小时；步骤4）面料自然放置12小时后荒裁，将荒裁片放置到恒温恒湿房内2小时（温度 23℃、湿度 75%）。

实施例 2