[发明专利]一种出料装置有效

专利信息
申请号: 201110444895.4 申请日: 2011-12-26
公开(公告)号: CN102519240A 公开(公告)日: 2012-06-27
发明(设计)人: 吕海峰;曹海宁;温从江 申请(专利权)人: 江苏吉能达建材设备有限公司
主分类号: F26B25/00 分类号: F26B25/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224005 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种三筒烘干机的附属装置,特别是一种出料装置。

背景技术

现有的一种三筒烘干机的出料装置,它含有圆锥筒体、导向板,导向板沿圆锥筒体轴向均布设置在圆锥筒体的外表面上,圆锥筒体的大头设置在三筒烘干机中筒体的端面上,圆锥筒体的小头穿过外筒体出料端面的通孔,位于外筒体出料端面的外侧。工作时,随着外筒体的转动,外筒体内表面的扬料板将物料推落到出料装置圆锥筒体的表面上,物料一方面随着圆锥筒体转动,另一方面沿着圆锥筒体表面上的导向板下滑,一部分物料被排出,另一部分滞留在外筒体出料端面的内侧,从而造成不能及时彻底出料现象的发生,这不仅增大了负载、提高了电耗,而且影响了台时产量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种出料装置,该出料装置不仅能够及时彻底出料,而且结构简单。

为解决上述技术问题,本发明一种出料装置,含有连板、弧形装料板、挡料板、导料板,连板为带有中心孔的圆形板,弧形装料板以连板中心孔的圆心为中心成放射状分布在连板的表面上,弧形装料板的一侧端边与连板表面垂直相连、弧形装料板的这一侧端边的弧长长于弧形装料板的另一侧端边的弧长,弧形装料板的外端边位于连板的边缘处,弧形装料板的内端边延伸到连板中心孔边缘内,挡料板的一侧端边与弧形装料板的另一侧端边相连,导料板的一侧端边与弧形装料板的内端边相连,导料板的顶端与挡料板的内端相连,导料板的底端延伸到连板中心孔的另一侧,所述连板中心孔的边缘与导料板之间形成出料通道,所述弧形装料板以连板中心孔的圆心为中心成放射状分布在连板表面上的个数为12至36个,所述弧形装料板与连板相连一侧的端边与弧形装料板的外端边所形成的角度小于90°,弧形装料板另一侧的端边与弧形装料板的外端边所形成的角度为90°,所述导料板与连板所成的角度为49°。

使用上述出料装置时,可以将其连板设置在外筒体出料端面通孔内侧,且连板的中心孔与外筒体出料端面通孔相对应。工作时,外筒体内表面的扬料板将物料推向出料端面的内侧,随着外筒体的转动,物料从弧形装料板的外端边进入连板、弧形装料板、挡料板和导料板形成的空间内,在自身重力作用下以及挡料板的强制作用下,物料沿着弧形装料板下滑,并经导料板滑落到出料端面通孔的外侧被排出,从而使外筒体出料端面内侧的物料及时彻底地排出,克服了现有技术不能及时出料现象的发生,这不仅减轻了负载、降低了电耗,而且有助台时产量的提高。由于上述出料装置仅含有连板、弧形装料板、挡料板和导料板,因此不仅便于制作,而且结构简单。

附图说明

图1是本发明一种出料装置的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是弧形装料板、挡料板和导料板之间的连接结构立体示意图。

图中1.连板,2.中心孔,3.导料板,4.挡料板,5.弧形装料板,6.外端边,7.顶端,8.边缘,9.底端,10.内端边,11.一侧端边,12.另一侧端边,13.出料通道,14.内端。

具体实施方式

图1中,一种出料装置,含有连板1、弧形装料板5、挡料板4、导料板3。连板1为带有中心孔2的圆形板。弧形装料板5以连板1中心孔2的圆心为中心成放射状分布在连板1的表面上。如图2所示,弧形装料板5的一侧端边11与连板1表面垂直相连、弧形装料板5的这一侧端边11的弧长长于弧形装料板5的另一侧端边12的弧长。弧形装料板5的外端边6位于连板1的边缘处,弧形装料板5的内端边10延伸到连板1中心孔2的边缘8内。挡料板4的一侧端边与弧形装料板5的另一侧端边12相连,如图2、图3所示。导料板3的一侧端边与弧形装料板5的内端边10相连,导料板3的顶端7与挡料板4的内端14相连,导料板3的底端9延伸到连板1中心孔2的另一侧,如图2所示。所述连板1中心孔2的边缘8与导料板3之间形成出料通道13。根据外筒体内表面的扬料板将物料推向出料端面内侧的物料量,所述弧形装料板5以连板1的中心孔2圆心为中心成放射状分布在连板1表面上的个数可选择12至36个。为提高出料效率,所述弧形装料板5与连板1相连的一侧端边11,与弧形装料板5的外端边6所形成的角度小于90°,弧形装料板5另一侧端边12与弧形装料板5的外端边6所形成的角度可为90°。所述导料板3与连板1所成的角度为49°。使用上述出料装置时,可以将其连板1设置在外筒体出料端面通孔内侧,且连板1的中心孔2与外筒体出料端面通孔相对应。工作时,外筒体内表面的扬料板将物料推向出料端面的内侧,随着外筒体的转动,物料从弧形装料板5的外端边6进入连板1、弧形装料板5、挡料板4和导料板3形成的空间内,在自身重力作用下以及挡料板4的强制作用下,物料沿着弧形装料板5下滑,并经导料板3滑落到出料端面通孔的外侧被排出,从而使外筒体出料端面内侧的物料及时彻底排出,克服了现有技术出料不彻底现象的发生。这不仅减轻了负载、降低了电耗,而且有助台时产量的提高。由于上述出料装置仅含有连板1、弧形装料板5、挡料板4和导料板3,因此不仅便于制作,而且结构简单。

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