[发明专利]一种铸造钛合金变质强化处理的方法

权利要求书

1.一种铸造钛合金变质强化处理的方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

   熔化步骤：混合均匀后，将混合料装入熔化装置中，利用感应加热或电弧加热的方法进行熔化；

   铸造步骤；熔化达到规定量后，利用液态成形方法将熔体浇注到铸型中进行铸造。

2. 根据权利要求1所述的铸造钛合金变质强化方法，其特征在于：所述的变质剂的重量百分比占合金配料总重量的0.05%～0.5%。

3. 根据权利要求1所述的铸造钛合金变质强化方法，其特征在于：所述的液态成形方法是真空感应凝壳炉熔炼浇注或真空自耗电极电弧炉重熔结合真空自耗电极电弧凝壳炉熔炼浇注。

4. 根据权利要求1所述的铸造钛合金变质强化方法，其特征在于所述熔化装置是真空感应凝壳炉或真空自耗电极电弧炉。

5. 根据权利要求1或3所述的铸造钛合金变质强化方法，其特征在于：利用真空感应凝壳炉熔炼浇注时，将原料及变质剂混合均匀后，装入真空感应凝壳炉中，在工作真空度为10^-5Pa，熔炼电压为400V，熔炼电流为1000A，电流频率为5000HZ条件下进行熔化。

6. 根据权利要求1或3所述的铸造钛合金变质强化方法，其特征在于：所述真空自耗电极电弧炉重熔结合真空自耗电极电弧凝壳炉熔炼浇注时，将原料及变质剂粉末混合均匀后，利用压机压制成棒状电极（电极的致密度达到75%），采用氩弧焊将压制好的电极与真空自耗电极电弧炉的电极导杆连接，并装入真空自耗电极电弧炉中，工作真空度为0.1Pa，熔炼电压为40V，利用真空自耗电弧炉进行熔炼，电极熔炼二次，最后随炉冷却，制得二次锭；

采用氩弧焊机将表面车光的二次锭（直径200mm），与真空自耗电极电弧凝壳炉的电极导杆连接，并装入真空自耗电极电弧凝壳炉中，工作真空度为1Pa，熔炼电压为40V，熔炼电流为15000A。