[发明专利]风力扰动型干式永磁精选矿机

说明书

技术领域

本发明涉及干式永磁精选矿机领域，特别是涉及一种风力扰动型干式永磁精选矿机。

背景技术

目前我国铁矿原矿产量居世界第一位，但我国的铁矿资源大多数为贫矿，折合金属量占世界产量偏低。根据我国地质调查局的调查资料显示，目前全球的铁矿石产量约20亿吨左右，中国的铁矿石产量约6亿吨左右，约占全球产量的33%。此外，从铁矿石的品种质量来看，由于国内资源具有贫、杂、细的特点，因此大多数矿石需要磨矿和精选处理，细粒铁精矿称为铁矿行业的主导产品。目前其生产主要以湿选为主，湿法选矿的弊端在于：它的生产过程需要大量的水资源，且排出的废水严重的污染环境；尾矿存放尚需投巨资建设尾矿库，尾矿库的存在给当地造成潜在的安全风险。籍此，风力干选法以其无需用水、且尾矿砂可进行无害化处理等特点，已备受业内人士的关注，如风力干式磁选矿机等，但是其仍然存在诸多不足需要进一步改进：1、直流风带动矿粉通过干式磁选装置时，随风迅速通过的矿粉、尤其干式磁选装置上部的矿粉距离磁辊较远，难以保证金属全部有效的进入磁系范围，即磁选的效率较低；2、干式磁选装置的腔体内顶壁为沿风向直线设置，使得作业时大量的矿粉在风力作用下贴着内壁迅速通过，进一步降低了磁选的效率；3、多个磁辊的转动是由同一变速电机控制的同步动作，无法依据风力逐渐降低、风中矿粉含量逐渐变小的特点而即时的分别调整各滚筒的转速，由此不仅浪费电力，而且磁选的精度较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供了一种风力扰动型干式永磁精选矿机。本发明通过对随风带入的矿粉流进行扰动，结合与磁辊外形相适配的曲线状的腔体内顶壁，使矿粉能够充分进入磁辊磁系范围内，配合能够即时调整的磁辊速度，提高磁选的效率，进而达到提高磁选精度的目的。

为了达到上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种风力扰动型干式永磁精选矿机，它包括喂料器、干式磁选装置、尾料仓和料仓，所述喂料器安装在干式磁选装置的入口端，所述干式磁选装置的出口端安装有第一风道，所述第一风道的出风口安装在尾料仓的上部，所述料仓设置在干式磁选装置的底部，它还包括干扰器，所述干扰器设置在干式磁选装置的腔体内顶壁上。

进一步的，所述干式磁选装置的腔体内顶壁设置为曲线状。

进一步的，所述干式磁选装置内固装有永磁辊，所述永磁辊上套装有滚筒。 

进一步的，所述尾料仓设置为筒状，尾料仓的进料方向设置为沿尾料仓的切线方向，尾料仓上端通过第二风道安装有除尘的袋式除尘器。

进一步的，所述第一风道上安装有抽气机。

进一步的，所述喂料器的底口设置有风机。

进一步的，所述料仓的出料口设置有锁风阀。

进一步的，所述料仓的出料口下方设置有传送装置。

进一步的，所述永磁辊的磁系包角设置为100°-340°。

进一步的，所述四个永磁辊并排间隔设置。

采用上述技术方案，本发明的技术效果有：

1.    本发明的创新点一：采用干选法，有效节约水资源；

2.    本发明的创新点二：充分利用矿石特性，精矿品位大大提高；

3.    本发明的创新点三：采用尾矿处理技术，解决了环境污染问题；

4.    本发明的创新点四：本发明除了铁外，还可磁选其他磁性金属，如钴、镍、镧系金属等；

5.    本发明的创新点五；扰动的气流更易使磁性金属吸附于磁选体；

6.    本发明的创新点六；独立的调速电动机构，根据矿品可实时调整每个磁选体转速参数。

附图说明

图1为本发明的实施例1结构示意图；

图2为本发明的实施例2结构示意图；

其中：1喂料器，2干式磁选装置，21腔体内顶壁，3尾料仓，4料仓，5第一风道，6风机，7锁风阀，8干扰器，9滚筒，10永磁辊，11调速电机，12传动机构，13抽气机，14第二风道，15袋式除尘器，16传送装置。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。