[发明专利]一种现浇混凝土填充用胎体

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域中的一种现浇混凝土填充用胎体。

背景技术

在钢筋混凝土空心板的制造或者施工过程中，在混凝土里填充一些比重小于混凝土的轻质填充块可减少混凝土空心板整体的重量，提高混凝土的保养、隔热和隔音的效果，目前现有的施工中大多采用空心的薄壁盒，但是由于胎体基体的顶底面之间没有支撑结构，因此在胎体基体的强度有限，在运输和施工中，胎体基体很容易因踩踏或碰撞发生碎裂或崩塌。

申请号为200720187692.8的中国发明专利公开了一种现浇混凝土填充用胎体，该胎体通过在胎体外壳内填充聚乙烯材料的方式，使得胎体外壳内具有处于胎体外壳顶底面之间的支撑结构，但是由于胎体内的聚乙烯材料构成了一个较大的块状结构，因此在该块状填充物与明火直接接触时，该块状填充物会发生剧烈燃耗，并且由于该块状填充物的燃烧时间较长，因此该块状填充物会引燃其周围的可燃性物体，从而引发大范围的火灾。

发明内容

本发明提出了一种现浇混凝土填充用胎体，旨在解决现有技术中现浇混凝土填充用胎体内的填充物在燃烧时会引燃其他物体的问题。

该现浇混凝土填充用胎体的技术方案如下：

一种现浇混凝土填充用胎体，所述胎体包括胎体基体及胎体基体内预埋的充气内胆，所述充气内胆被固封于胎体基体内。

所述胎体基体是由发泡混凝土支撑的具有发泡孔的海绵状多孔体。

所述胎体基体的外表面涂设有由防水材料构成的防水层。

所述防水层由沥青、防水薄膜、防水涂料、防水漆、水泥中的至少一种防水材料构成。

所述充气内胆由塑料材料、橡胶材料、布制材料中的至少一种构成。

所述胎体基体的底部凸设有至少三个用于支撑胎体的支撑台。

所述胎体基体具有顶面、底面和四周侧面，所述胎体基体的底面与四周侧面之间通过倒角切面或弧形倒角面过渡。

本发明中在胎体基体的内部设有充气内胆，该充气内胆直接预埋在胎体基体内，在使用时，该充气内胆能够从胎体的内部起到支撑胎体周壁的作用，从而避免了在使用过程中，胎体的周壁向内侧凹陷的问题，并且由于在充气内胆直接接触明火时，充气内胆仅就其壳体会发生燃烧，从而使得充气内胆的燃烧强度不高，燃烧时间较短，进而解决了现有技术中现浇混凝土填充用胎体内的填充物在燃烧时会引燃其他物体的问题。

附图说明

图1是本发明的实施例1的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图1的仰视图；

图5是本发明的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

本发明的现浇混凝土填充用胎体的实施例1：如图1至图4所示，该现浇混凝土填充用胎体主要由胎体基体1和胎体基体1内的充气内胆2构成，其中，胎体基体1的内腔为方形内腔，对应的充气内胆1外形也为方形，充气内胆2直接预埋在胎体基体1内，使得胎体基体1能够将充气内胆2固封在其内，也就是，在工作人员浇注胎体基体1时，将充气内胆2和胎体基体1一体浇注成型，而用于浇注胎体基体1材料为发泡混凝土，从而使得胎体基体1的盒体是由混凝土实体和发泡孔构成的海绵状多孔体，并在胎体基体1的外表面上设置有由防水涂料构成的防水层3。

其中，发泡混凝土是以水泥、发泡剂、砂子、粉煤灰和水分等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔，发泡混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料，从而使得胎体基体1的盒体具有更好的保温隔热效果、隔音耐火性能、防水性、耐久性、加工性能、环保性能和使用性能。

防水涂料采用聚合物水泥基防水涂料（简称JS防水涂料），该聚合物水泥基防水涂料是由合成高分子聚合物乳液（如聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡胶乳液）及各种添加剂优化组合而成的液料和配套的粉料（由特种水泥、级配砂组成）复合而成的双组分防水涂料，是一种既具有合成高分子聚合物材料弹性高、又有无机材料耐久性好的防水材料。