[发明专利]一种型材热切机

说明书

技术领域

本发明涉及型材设备相关技术领域，特别是一种型材热切机。

背景技术

目前国内的PVC塑料型材切割的方式为锯片切割，切割过程中产生一定屑、粉尘，虽然机器上都采用吸尘器积屑收集，但是使用吸尘器要求切割部位密封要好才能达到满意的效果，同时在切割过程由于锯片高速旋转产生很大的无法减小的噪音，还要经常回收处理粉尘更换吸尘袋，给生产中带来不便又对生产环境产生污染和长期现场工人健康产生影响。

发明内容

本发明提供一种型材热切机，以解决现有技术存在的切割时无法减少噪声的技术问题。

采用的技术方案如下：

一种型材热切机，包括机架和设置在机架上的切割装置，所述切割装置包括水平放置的切割平台，在切割平台上方设置有垂直运动的移动刀架，移动刀架上设置有随移动机架运动的切割刀片，在切割平台上方还设置有与切割刀片平行的加热机构。

进一步的，所述加热机构包括电加热板和与电加热板连接的气缸。

进一步的，所述切割刀片与切割平台具有一定夹角，所述夹角为锐角。

进一步的，所述切割装置还包括设置在移动刀架前方且与移动刀架平行的夹紧块。

进一步的，还包括上下运动的升降机构，所述移动刀架固定设置在升降机构上。

进一步的，所述切割刀片一端固定，另一端安装在可滑动的且与移动刀架配合的燕尾槽零件上，所述燕尾槽零件上安装有与切割刀片另一端连接的预紧弹簧。

进一步的，所述切割装置还包括安装在移动刀架下方的接近开关。

进一步的，还包括安装在机架上的随动机构。

本发明结构简单、切割性能可靠、电气容易控制、便于操作、简单安全、人机界面理想，采用PLC实现切割机的在线自动化，加工范围大且无噪音。

附图说明

图1为本发明整体结构的正视图；

图2为本发明整体结构的侧视图；

图3为本发明切割装置部分的正视图；

图4为本发明切割装置部分的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。

如图1和图2所示，本发明为一种型材热切机，包括机架2，设置在机架2上的切割装置3和随动机构1。

如图3和4所示，切割装置3包括移动刀架4、上滑动导柱5、切割刀片6、电加热板7、面板8、安装支架9、弹簧10、螺钉11、螺母12、滚轮13、升降机构14、夹紧块15、导柱16、下滑动导柱17、气缸18、接近开关19和切割平台20。其中，切割平台20水平放置，移动刀架4在切割平台20上方垂直运动，切割刀片6设置在移动刀架上随移动机架4运动，电加热板7与切割刀片6平行设置。移动刀架4固定设置在升降机构14上。切割刀片6一端固定，另一端安装在可滑动的且与移动刀架配合的燕尾槽零件上，燕尾槽零件上安装有与切割刀片6另一端连接的预紧弹簧10。在移动刀架4下方设置接近开关19。

工作原理:

当切割装置3接受到切割信号后，夹紧块15动作向下压紧所切型材；驱动切割的升降机构14开始运转，使安装在移动刀架4上预先已加热的切割刀片6向下移动切穿型材；在接收到接近开关19的电气控制信号后，升降机构14反转切刀向上退回原位等待下一次切割动作；同时刀片6加热的机构得信号，气缸18可调行程动作将电加热板7推至贴在切割刀片上，对刀片6进行加热到设定温度后温控自动停止加热；同时夹紧块15动作向上复位，以次往复进行切割动作。

切割刀片6安装在移动刀架14上带有一定的斜度，切割时可减少接触面、形成刀与所切型材为点接触减少材料受力压伤受热材料变软变形，切割刀片6在加热时受热胀冷缩影响产生变形伸长后所切型材截面在横向上不能为直线而为弧形，为此，切割刀片6安装设计为一端固定，另一端装在可滑动的与移动架配合的燕尾槽零件，其上设计安装有预紧弹簧10，当切割刀片6加热伸长时，在弹性力的作用下自动将刀片6拉直，保证切口为直线；为了保证所切型材竖直方向上的垂直度，设置了上滑动导柱5，刀架移动架4下面连接的升降机构14由驱动变频电机控制切割快慢、上下移动位置方向；电加热板7安装在可前后、上下并可旋转一定角度的可调整支架上，保证电加热板7与切割刀片6吻合贴紧均匀加热、切割刀片6上加热温度一样，保证切割质量。