[发明专利]一种海底输水管的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种输水管的加工方法，特别涉及一种海底用的输水管的加工方法，属于管道加工的技术领域。

背景技术

海底管道是敷设在水下或埋于海底一定深度的管道，主要用于输送石油、天然气、水等。海底管道作为连接海洋平台之间安全、经济、快捷的运输方式已经被广泛应用。海底管道路为了防止水动力因素或人为因素的破坏，通常海底管道采用二层复合管结构。传统的海底输水管包括第一复合层管道和第二复合层管道，第一复合层管道为输送复合管道，由输送钢管及包覆在钢管外表面的保温层构成；第二复合管道为外层复合管道，起配重、保护保温层及防腐的作用，由外层钢管及涂敷在钢管上的防腐层构成。第一复合管道和第二复合管道复合成整体的完整的海底管道，将预制好的第一复合管道和第二复合管道通过焊接形成一体。该结构的海底管道虽然具有较好的防腐性能，但其承压性能、硬度和刚性较差，在海底长时间使用，由于水的压力容易被损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种海底输水管的加工方法，该方法操作方便，且该方法加工的管道重量轻、运输方便、承压性能好且使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本发明一种海底输水管的加工方法，其中，包括如下步骤：

A、          将聚乙烯树脂经挤出机挤出成型，形成输水管的管材，即输送管1；

B、          将帆布带均匀缠绕在PE输水管管材的外表面，形成缓冲层2；

C、          将铅带缠绕在帆布带的外表，形成配重层3；

D、          在铅带的外表缠绕一层钢带，形成抗内压增强层4；

E、          在钢带外表涂一层沥青，形成内防腐层5；

F、          烘干，将上述加工的管道经烘道烘干形成输水管半成品；

G、          在输水管半成品的外周面上包履一层低密度聚乙烯，形成外护套层6；

H、          盘管、扣压接头；即可形成输水管。

上述的海底输水管的加工方法，其中，帆布带、铅带及钢带相互交叉缠绕，各层在缠绕时不得重叠，也不得有间隙，交叉缠绕可大大提高管材纵间的拉伸强度。

上述的海底输水管的加工方法，其中，所述帆布带、铅带及钢带的缠绕均形成弹簧形结构。

上述的海底输水管的加工方法，其中，所述帆布带、铅带及钢带的缠绕角度均为53o-55o，该缠绕角度称为魔鬼角度，能最大限度提高管材的承压强度。

本发明的有益效果：

本发明克服了管道在水中浸泡容易腐蚀的缺点，同时，本发明在PE管道外缠绕了铅带及帆布带，不仅对管道起到缓冲保护的作用，且使管道自身的重量加大，方便了管道的安装，避免偏移；由于帆布带及铅带的缠绕均形成弹簧形结构，提高了管材的环刚度，并有利于通过弹簧自身的张力降低塑料管材由于自身蠕变比率较大造成的冷热收缩问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中帆布带、铅带及钢带缠绕的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图所示，为了解决上述技术问题，为了解决上述技术问题，本发明一种海底输水管的加工方法，其中，包括如下步骤：

A、将聚乙烯树脂经挤出机挤出成型，形成输水管的管材，即输送管1；

B、将帆布带均匀缠绕在PE输水管管材的外表面，形成缓冲层2；

C、将铅带缠绕在帆布带的外表，形成配重层3；

D、在铅带的外表缠绕一层钢带，形成抗内压增强层4；

E、在钢带外表涂一层沥青，形成内防腐层5；

F、烘干，将上述加工的管道经烘道烘干形成输水管半成品；