[发明专利]从低铜高银矿石中综合回收铜银的方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种从低铜高银矿石中综合回收铜银的方法，属于有色金属湿法冶炼技术领域。

二、背景技术

云南某地区发现一种矿石，经分析含锌0.50-1.00wt％、铜0.40-0.60wt％、银0.04-0.07wt％，属于低铜高银矿石。

公知的王勇(安徽省地质实验研究所)、叶雪均(国土资源部合肥矿产资源监督检测中心)等人采用江西理工大学研制的DT系列抑制剂进行了低碱度铜硫分离试验研究。试验结果表明以DT系列中的DT-2号作为铜硫分离浮选时黄铁矿的抑制剂，可在pH＝8.0的低碱度条件下获得铜精矿、硫精矿品位分别为22.49wt％和33.07wt％，回收率分别为88.76％和62.25％的良好指标，而且银在铜精矿中的品位和回收率分别达到1391.60g/t和71.59wt％。周涛(西北矿冶研究院精细化工研究所)等人对内蒙古某铜银硫化矿采用铜银硫混合浮选-混合精矿再磨-分离的原则流程，以石灰和TH-1联合抑制黄铁矿，石灰和次氯酸钙抑制砷矿物，乙基黄药作捕收剂，对铜银硫化矿具有选择性捕收的MB-102作捕收起泡剂，有效地回收了矿石中的铜、银，铜银精矿中铜、银回收率分别达到83.07％和83.25％。李德良(湘潭工学院化工冶金研究所)等人采用DS低碱度抑制剂，用NaOH调节pH值，在pH＝9.0-10.0范围内抑制硫，使混合精矿中的有价金属与黄铁矿分离，精矿产率20％-30％，尾矿含金低于3.00g/t。在压力0.4-0.6MPa下对所得精矿进行氧压氨浸，使硫转化为硫酸铵，铜进行入溶液，金、银留在浸渣中。分选中金、银、铜回收率分别为95％、90％和85％，分选条件为pH＝9.5，捕收剂用量200g/t，DX抑制剂3kg/t。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种从低铜高银矿石中综合回收铜银的方法，采用“二粗、二精、二扫”的浮选工艺把低铜高银矿石中的银、铜浮选出来后，精矿再进行灼烧、硫酸浸出和锌片置换铜，从而达到银、铜分离的目的，生产出含铜65-72wt％的铜粉和含银2.50-3.50wt％的银精矿。

本发明按以下技术方案实现

1磨矿：用干式球磨机把原料磨至90wt％小于120目的矿粉；

所述原料为含锌0.50-1.00wt％、铜0.40-0.60wt％、银0.04-0.07wt％的低铜高银矿石；

2调浆：用水和2号滤液对原料进行浆化，矿浆浓度为50-60wt％；

3粗选I：加入2-3kg/t硫酸锌配制为5-15wt％的水溶液和400-500g/t碳酸钠配制为5-15wt％的水溶液抑制锌，搅拌3-5min，再加入捕收剂丁基胺黑药30-50g/t配制为5-15wt％的水溶液和10-30g/t乙硫氮配制为5-15wt％的水溶液，搅拌3-5min，加起泡剂2号油30-50g/t，搅拌2-3min，开启充气阀门，刮泡7-10min，得到1号精矿和1号尾矿；

4粗选II：粗选II是对1号尾矿加入2-3kg/t(1号尾矿)硫酸锌配制为5-15％的水溶液和400-500g/t(1号尾矿)碳酸钠配制为5-15wt％的水溶液抑制锌，搅拌3-5min，再加入捕收剂丁基胺黑药20-40g/t(1号尾矿)配制为5-15wt％的水溶液和10-20g/t(1号尾矿)乙硫氮配制为5-15wt％的水溶液，搅拌3-5min，加起泡剂2号油30-50g/t，搅拌2-3min，开启充气阀门，刮泡7-10min，得到4号精矿和2号尾矿；

5扫选I：扫选I是对2号尾矿加入1-2kg/t(2号尾矿)硫酸锌配制为5-15％的水溶液和300-400g/t(2号尾矿)碳酸钠配制为5-15wt％的水溶液抑制锌，搅拌3-5min，再加入捕收剂丁基胺黑药10-20g/t(2号尾矿)配制为5-15wt％的水溶液和5-10g/t(2号尾矿)乙硫氮配制为5-15wt％的水溶液，搅拌3-5min，加起泡剂2号油30--50g/t(2号尾矿)，搅拌2-3min，开启充气阀门，刮泡7-10min，得到4号精矿和3号尾矿；