[发明专利]一种热收缩双向拉伸尼龙薄膜的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种BOPA膜的生产工艺，特别涉及一种用于食品包装的BOPA膜的生产工艺。

背景技术

为了延长产品保质期，方便运输和销售点，现有食品，特别是熟食，普遍采用各种薄膜袋进行封装。

目前使用的食品包装，一般为有以下几种：

1、BOPP与CPP或PE复合，由于氧气阻隔性差，一般用于干货类、糖果类、饼干类包装。

2、BOPET与CPP或PE复合，由于氧气阻隔性差，一般用于干货类、糖果类、饼干类包装。

3、BOPA（热收缩双向拉伸尼龙）与CPP或PE复合，由于氧气阻隔性好，一般用于熟食包装、海产包装、腌菜包装。

BOPP与BOPET由于氧气阻隔性差，在包装食品后容易令到产品氧化导致产品变霉，所以难以应用到熟食产品或腌制类产品。

而BOPA产品由于具有优良的氧气阻隔性，令到食品在包装后与外界氧气难以接触，从而保证食品不会氧化变霉，延长食品有效保质期，所以大量应用到熟食产品或腌制类产品。

现有的BOPA膜普遍通过单挤出机挤出，之后经过拉伸，得到产品.得到的产品为单层结构，热收缩率等性能仅可满足普通包装的需要。

但由于食品在包装后要进行消毒/灭菌处理，处理方式有辐射、加热等。而现有的BOPA膜经水煮加热杀菌或蒸煮加热杀菌之后，会出现严重折皱现象，影响产品的外观，导致商家的销售额大打折扣。

开发出一种可耐受高温灭菌处理的BOPA膜具有实际的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种BOPA膜的生产工艺。

本发明所采取的技术方案是：

一种BOPA膜的生产工艺，包括如下步骤：

1)  将PA母粒熔融，通过三挤挤出机挤出成膜；

2)  冷却成型得到粗品PA薄膜；

3)  将粗品PA薄膜依次进行纵向拉伸和横向拉伸，收卷得到产品。

优选的，横向拉伸中的热定型温度为120～160℃，拉伸比为310%～350%。

优选的，纵向拉伸的温度为45～60℃，拉伸比为300%～340%。

挤出机的挤出温度为240～270℃，挤出机模头的温度为230～240℃。

冷却成型的温度为20～28℃。

冷却成型后，收卷之前，在BOPA膜的至少一侧涂覆防粘结剂。防粘结剂为硅粉、石蜡中的至少一种。

一种BOPA膜的生产工艺，包括如下步骤：

1)  将PA母粒熔融，通过三挤挤出机挤出成膜，挤出机的挤出温度为240～270℃，挤出机模头的温度为230～240℃；

2)  20～28℃冷却成型得到粗品PA薄膜；

3)  将粗品PA薄膜依次进行纵向拉伸和横向拉伸，收卷得到产品，

其中，纵向拉伸的温度为45～60℃，拉伸比为300%～340%；

横向拉伸中的热定型温度为120～160℃，拉伸比为310%～350%。

本发明的有益效果是：

按本发明方法生产得到的BOPA膜，各项指标均符合国家食品安全卫生标准。不仅可以如普通BOPA膜一样有效地阻隔氧气，还具有非常高的热收缩率。实验数据表明，其在100℃水煮30 min，纵向及横向收缩率均不低于10%，这使得使用本BOPA膜制备的食品包装在高温灭菌后，产品外观依然保护平整无折皱。

具体实施方式

一种BOPA膜的生产工艺，包括如下步骤：

1)  将PA母粒熔融，通过三挤挤出机挤出成膜，挤出机的挤出温度为240～270℃，挤出机模头的温度为230～240℃；

2)  20～28℃冷却成型得到粗品PA薄膜；

3)  将粗品PA薄膜依次进行纵向拉伸和横向拉伸，收卷得到产品，

其中，纵向拉伸的温度为45～60℃，拉伸比为300%～340%；

横向拉伸中的热定型温度为120～160℃，拉伸比为310%～350%。

通过本发明方法制备得到的BOPA膜，摩擦系数偏高，在分切时很容易造成产品起角。为更好的保证产品的质量，需要在制得的BOPA膜表面施加一定量的防粘结剂。由于本发明的产品主要用于食品包装，防粘结剂应当是食品行业内可接受的，如硅粉和可食用的石蜡，当然，本领域的技术人员也可以选择其他具有类似作用的物质。

防粘连剂的添加方式，是在PA粒料在进入挤机前与防粘连剂通过配料称用一定比例混合后再进行搅拌，最后一起进入挤出机挤出成型。

下面结合实施例，进一步说明本发明。