[发明专利]一种下开式平板闸阀

说明书

技术领域

本发明涉及于燃气燃油输送过程中的安全阀，尤其涉及一种下开式快速平板闸阀，属安全阀技术领域。

背景技术

阀门是流体管道上的重要附件，特别是在一些安全领域，阀门不仅起着控制流体的作用，更重要的是起着在紧急情况时切断流体，避免事故的安全作用。从19世纪控制阀应用在蒸汽机开始，至今控制阀已经发展成为全球年产值约为200亿美元的产业，而且随着全球性工业化的发展，保持着稳定的增长。安全阀，也叫快速阀，是控制阀中极其重要的一种。安全阀要求关闭或者开启的时间尽可能短,但是安全快速控制阀门技术、工艺和安全可靠性要求高，国内还无专业化生产企业。

快速阀在使用过程中，由于流体并不完全干净，阀身流道内容易积留一些流体中的固体颗粒物，在阀门关闭时，造成阀芯下端压在颗粒物上，使得阀芯不能关严，导致阀门泄漏；此外快速阀也存在着噪声大，重量大，容易堵，磨损大等缺陷，出厂时的特性与运行一段时间后的特性往往有很大的差异，如泄漏量增加等，给长期稳定运行带来困难。泄漏不仅造成物料或产品的浪费，而且对大气环境造成污染，有时，还会造成人员的伤亡或设备爆炸等事故。造成这种现象除了加工工艺缺陷，材料不过关外，主要是阀门结构设计问题。

发明内容

本发明的目的是：避免目前同类阀门易堵、打开阻力大、易磨损、寿命短等缺陷，提供一种结构简单，流道通畅,响应速度快的一种下开式平板闸阀。

为达到上述目的，采取的技术方案为:一种下开式平板闸阀，包括阀身、阀芯，其特征在于：所述阀身中部与流体通道垂直方向的上方置有阀杆通道，下方置有底槽；所述阀芯由阀杆和带有通孔的闸板组成，所述阀杆置于所述阀身的阀杆通道内，所述闸板的下端置于所述阀身的底槽内，所述阀杆和闸板上下连成一体，阀杆接受控制信号驱动在阀杆通道内上下移动。

所述闸板的两侧，分别置有阀芯固定圈，闸板与阀芯固定圈之间置有阀芯密封圈，采用金属镜面密封或者非金属密封；阀芯固定圈与阀身之间，以及阀杆与阀身之间置有O型密封圈，采用O型密封圈密封。

所述闸板的上半部置有的流道通孔，通孔的形状和截面积与阀身的流体通道截面吻合一致，闸板的下半部为平板。

本发明的积极效果是：结构简单,闸板的两侧分别置有阀芯固定圈，闸板与阀芯固定圈之间，以及阀芯固定圈与阀身之间均采用良好的密封措施，整个阀门打开或者关闭时,阀身底槽均为一密闭腔,无任何杂质落入其中,从而阀门打开或关闭时，阀芯不会被卡住,上下活动阻力小迅速方便，使用寿命长、日常维护工作量少;阀门打开时,阀芯的流道通孔与阀身流道的形状大小吻合一致,流道通畅阻力小。

附图说明

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1为阀身结构示意图；

图2为阀芯结构示意图；

图3为图2的A向结构示意图；

图4为本发明开位状态结构示意图；

图5为本发明关位状态结构示意图；

图6为图4的 I位局部放大结构示意图。

图中，1－阀身; 2－阀杆通道;3－底槽;4－阀杆;5－通孔;6－闸板;7－阀芯固定圈;8－阀芯密封圈; 9－O型密封圈。

具体实施方式

图1为一种下开式平板闸阀阀身结构示意图，图示阀身1左侧为流体入口，所述阀身1中部与流体通道垂直方向的上方置有阀杆通道2，下方置有底槽3；由图2和图3阀芯结构图可见，所述阀芯由阀杆4和带有通孔5的闸板6组成；阀芯和阀身组装成整体后开、关位状态示于图4和图5，所述阀杆4置于所述阀身1的阀杆通道2内，所述闸板6的下端置于所述阀身1的底槽3内，所述阀杆4和闸板6上下连成一体，阀杆4可接受控制信号驱动并在阀杆通道2内上下移动。

所述闸板6的两侧，分别置有阀芯固定圈7，而闸板6与阀芯固定圈7之间置有阀芯密封圈8，阀芯固定圈7与阀身1之间，以及阀杆与阀身1之间置有O型密封圈9，采用O型密封圈9密封。

所述阀芯密封圈8可采用金属或者非金属材料,与闸板6密封；

所述闸板6带有的通孔5形状与截面积与阀身1的流体通道截面吻合一致，

所述闸板6的上半部置有的流体通孔5，闸板的下半部为平板。

图4和图5分别为本发明开位状态和关闭状态结构示意图。工作时，阀杆4接受控制信号驱动，并沿阀杆通道2内上下移动。开位状态阀杆4由控制信号驱动往下运动，闸板6上端的通孔5与阀身流道接通，阀芯通孔5形状与阀身1的流体通道截面吻合一致，并且面积不小于阀身流体通道，故流体即可以畅通无阻地通过，阻力小（图4）。