[发明专利]用于高强钢和拼焊板的旋压成型极限评估装置及方法有效
申请号: | 201110434428.3 | 申请日: | 2011-12-22 |
公开(公告)号: | CN103175745A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 肖华;石磊;韩非;谢晖;叶卫东 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N3/28 | 分类号: | G01N3/28;B21D22/14 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 高强 拼焊板 成型 极限 评估 装置 方法 | ||
1.一种用于高强钢和拼焊板的旋压成型极限评估装置,其包括一旋压轮和一模具,其特征在于:
所述模具为一芯轴,所述芯轴具有一位于芯轴一端端部的装配部分,一位于芯轴中部的轴身部分,以及一位于芯轴另一端端部的成型部分;其中
所述轴身部分为圆柱形;
所述成型部分为椭球形,所述成型部分沿其轴向方向的切面外轮廓包括一直线段和分别连接于所述直线段两端的两椭圆曲线段,所述两椭圆曲线段以成型部分的中心轴线为对称轴对称设置;
所述椭圆曲线段的曲线方程为:
其中,a=240-260mm,b=120-130mm,离心率
2.如权利要求1所述的用于高强钢和拼焊板的旋压成型极限评估装置,其特征在于,所述直线段的长度为110-130mm。
3.一种采用如权利要求1或2所述的用于高强钢和拼焊板的旋压成型极限评估装置进行旋压成型极限评估的方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)将坯料放置于所述芯轴成型部分的端部,使坯料与所述直线段所在的平面贴合;
(2)使所述芯轴绕其自身轴心转动,同时控制旋压轮按照所述椭圆曲线段进给,使坯料贴合所述成型部分;
(3)继续保持芯轴绕其自身轴心转动,同时控制旋压轮自所述直线段与椭圆曲线段的交点处起进行直线进给,直至坯料发生旋裂;
(4)测量开裂处的坯料厚度,按照下述模型计算极限减薄率
式中,tmin为开裂处的坯料厚度,t0为坯料初始厚度。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述直线段的长度为110-130mm。
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