[发明专利]自动横移机构的薄刀分纸压线机的调整系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸箱制造业技术领域，具体是一种自动横移机构的薄刀分纸压线机的调整系统。

背景技术

现有自动横移机构的薄刀分纸压线机的操作大体分三个步骤：

一、尺寸调整：

1.手动：调整相应的刀座、上后压线轮；

2.手动：调整上前输送轮及导纸板；上前输送轮与前下输送辊的间隙；上后压线轮与后下输送辊的间隙；

二、送纸：开动主电机并手动把纸板送进机器，机器分切并压线；

三、收纸：关掉主电机并把机器分切出来的纸板收拾并堆叠好。

目前，制约分纸压线机生产的屏颈是在调整刀座及压线座的时间。特别是在小批量单，补单，样版单时，花费在调整刀座及压线座的时间占整个生产时间的二分之一以上。现有技术的机器在调整时，其运行要用手按动按钮一边控制电机带动的丝杆旋转，一边控制对应的移动座上的电磁离合器锁紧螺母，控制移动座动作。移动座移动了多少，并没有准确的数据显示，而是靠人用尺子量。其效率低(特别在做小批量订单时更明显)，劳动强度相对较大，对操作者的要求较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动横移机构的薄刀分纸压线机的调整系统，将刀座、上后压线轮的调整设计成自动化控制，解决了纸箱厂在试制订单、小批量订单、补单时的生产效率问题；机器的操作非常人性化，操作更为简单，降低劳动强度，节省人力资源。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自动横移机构的薄刀分纸压线机的调整系统，包括触摸屏HMI、可编程控制器PLC、步进控制系统、监测信号，所述触摸屏HMI是用户进行人机对话的窗口，具有功能选择、数据输入与显示、工艺方向选择、状态监控功能，用于向可编程控制器PLC输入各种控制数据；所述可编程控制器PLC是控制系统的神经中枢，不仅对外部输入信号进行逻辑处理，而且对内部数据进行存储、比较、计算，并最终输出动作指令；所述步进控制系统是薄刀分纸压线机的驱动动力单元，是实施可编程控制器PLC的指令的单元；所述监测信号用于监测输入到可编程控制器PLC的信号，防止输入的数据超出步进控制系统的动作范围。

所述触摸屏与可编程控制器的数据和信息的交换通过网络通信实现；所述可编程控制器与步进控制系统、监测信号之间数据传递通过网络通信实现。

所述触摸屏HMI主要包括功能选择模块、数据输入模块、工艺方向选择模块、开关控制模块、数据显示模块、状态监控模块，所述选择模块，用户可以自由切换操作界面；所述数据输入模块用于输入各种数据；所述工艺方向选择模块用于选择动作方向；所述开关控制模块，用于接通/断开电路，控制数据输入模块、工艺方向选择模块的信息是否输入到可编程控制器PLC；所述数据显示模块，用于显示可编程控制器PLC对输入数据计算的结果；所述状态监控模块用于监控可编程控制器PLC输出的输出数据。

所述可编程控制器PLC包括数据存储单元、输入控制单元、数据比较单元、控制方式单元、数据计算单元、输出控制单元，所述数据存储单元用于存储数据；所述输入控制单元用于接收触摸屏HMI、监测信号的数据；所述数据比较单元用于比较输入的数据、设定距离数据和当前距离数据；所述数据计算单元用于计算各种数据；所述控制方式单元用于输出动作方向；所述输出控制单元用于向步进控制系统输出动作指令。

所述步进控制系统，包括步进电机驱动器、步进电机；所述监测信号，包括零位信号、限位信号。

其数据传递过程为：把产品的尺寸数据输入到触摸屏的数据输入模块，再选择工艺方向选择模块中的分纸方向，启动开关控制模块；然后可编程控制器的输入控制单元收到输入的信号后将设定距离数据传输到数据比较单元，同时将梯形控制指令发送到控制方式单元；数据比较单元将设定距离数据与当前距离数据进行比较，从而判断出脉冲方向及比较差值，数据比较单元将比较差值传输到数据计算单元，数据计算单元将比较差值转换运行总脉冲数；输出控制单元收到数据计算单元的运行总脉冲数和控制方式单元的指令后，向步进电机驱动器发送脉冲及脉冲方向，并把步进电机运行信号传输回触摸屏的状态监控模块；步进电机驱动器将收到脉冲及脉冲方向信号来控制步进电机运行；直到步进电机达到设定距离数据时，步进电机停止运行。