[发明专利]超导平板太阳能吸热板喷涂制作法

权利要求书

1.一种超导平板太阳能吸热板喷涂制作法，采用自动压缩空气将调配好的选择性涂层材料铜、铬、铁、锰复合氧化物和粘合剂直接喷涂在焊接于超导传热管(4)上的铝合金板或者铜板或者钢板(1)上，经自然晾干或加热形成有光学涂层(2)的太阳能吸热板，其制作方法之特征如下：

①将铝合金板或者铜板、钢板(1)用激光焊接设备或者超声波焊接设备焊接在集热器的若干支超导传热管(4)上；其焊缝(5)接触率应≥98％

②然后将铜、铬、铁、锰复合氧化物和粘合剂聚乙烯或聚丙烯或有机硅按1∶4的重量比混合后加入有机硅溶剂，稀释成为可以喷涂粘度的黑色液体；

③将铝合金板或铜板或钢板(1)的表面除油，待铝合金板或铜板或钢板(1)的表面干燥后，喷涂一层粘接剂涂层(7)；

④再用自动喷枪以0.3～0.5Mpa压力的干燥压缩氮气做雾气气体，将制得的黑色液体喷涂在金属板(1)上；

⑤常温自然晾干，即形成具有牢固光学涂层(2)的太阳能吸热板。

⑥涂层喷涂厚度保持在0.05mm～0.07mm，且厚度要均匀。

2.一种超导平板太阳能吸热板喷涂制作法，采用压缩空气将调配好的选择性材料铜、铬、铝氧化物与氟碳无光黑色金属漆混合物直接喷涂在焊接于超导传热管(4)上的铝合金板或者铜板或者钢板(1)上，经自然晾干或加热形成有光学涂层(2)的太阳能吸热板，其制作方法之特征如下：

①首先将铝合金或者铜板、钢板(1)用激光焊接设备或者超声波焊接设备焊接在超导传热管(4)上，

②然后将铜、铬、铝氧化物与氟碳无光黑色漆、有机硅改性丙烯酸树脂粘结剂按1∶4的重量比混合调和均匀；

③再用专用金属氟碳漆稀释剂稀释成可以喷涂粘度的黑色液体涂料；

④喷涂时先将铝合金板或铜板、钢板(1)的表面除油，待铝合金板或铜板、钢板(1)的表面干燥后，喷涂一层粘接剂涂层(7)；

⑤再用自动喷枪以0.3～0.5Mpa干燥的压缩雾化气体，将黑色液体涂料均匀地喷涂在金属板(1)上；

⑥常温自然晾干，即形成有牢固光学涂层(2)的太阳能吸热板。

⑦涂层喷涂厚度控制在在0.05mm～0.06mm，涂层厚度均匀一致。

3.一种超导平板太阳能吸热板喷涂制作法，其特征是利用压缩空气将废铜粉中提取出的稀硝酸铜溶液喷涂在铝合金或铜质、钢质金属板上(1)，加热即成为具有黑色氧化铜选择性涂层(2)的太阳能吸热板.，其制作方法步骤如下：

第一步：先将废铜粉在空气中灼烧生成黑色氧化铜混合物，再将氧化铜混合物加入到6mol/L稀硝酸中，氧化铜混合物与稀硝酸发生反应生成硝酸铜和水混合物。其化学反应式如下：

2Cu+O₂＝2CuO(条件加热)

CuO+2HNO₃＝CuNO₃+H₂O

将制备好的稀硝酸铜混合物溶液静置，然后倒出稀硝酸铜液待用。

第二步：采用喷涂法用稀硝酸铜液制作平板太阳能吸热板。

先将铝合金板或铜板、钢板(1)用激光焊接设备或者超声波焊接设备焊接在集热器的超导管(4)上，然后将稀硝酸铜溶液用自动喷枪0.3～0.4Mpa压力喷涂至加热于40℃左右的铝合金板或铜板或钢板(1)上，形成一层淡绿色的氧化铜层，然后将铝合金板或者铜板或钢板(1)加热到170℃以上，15分钟后硝酸铜溶液就转变成为牢固的黑色氧化铜光学选择性涂层(2)。

喷涂的稀硝酸铜溶液控制生成的氧化铜涂层厚度在0.1mm，涂层厚度均匀。

第三步：喷涂铜防腐剂或防红外辐射层(3)

在喷涂层表面加涂一层含有铜防腐剂的材料丙烯酸层，或喷涂一层防红外辐射层(3)，其厚度为0.01mm～0.03mm。

4.根据权利要求1所述的一种超导平板太阳能吸热板喷涂制作法，其特征是：所述的粘接剂涂层(7)是与粘合剂聚乙烯或聚丙烯或有机硅或有机硅溶剂相容的金属粘接剂涂层(7)。

5.根据权利要求2所述的一种超导平板太阳能吸热板喷涂制作法，其特征是：所述的粘接剂涂层(7)是与氟碳无光黑色漆、有机硅改性丙烯酸树脂粘结剂、专用金属氟碳漆稀释剂相容的金属粘接剂涂层(7)。

6.根据权利要求3所述的一种超导平板太阳能吸热板喷涂制作法，其特征是：所述的铜防腐剂或防红外辐射层(3)与氧化铜涂层(2)相容。