[发明专利]球面型样品表面涂层取样设备

说明书

技术领域

本发明涉及检测取样设备领域，具体涉及一种球面型样品表面涂层取样设备。

背景技术

目前，随着各种新型涂料的出现，广泛应用在汽车工业、涂料、塑料、皮革、油墨印刷、陶瓷及化妆品、玩具、橡胶、装饰品等领域。因化妆品、玩具、装饰品等物品是直接与皮肤接触，其表面涂层中存在着有害物质，会影响人类的身体健康，因此，对此类物品表面涂层的特定元素的迁移进行限制是大多数国家和地区安全标准的普遍要求。相关质量监督检验部门要经常从此类物品表面刮取涂层进行检测，而现有的样品表面涂层的取样多是人们采用具有锋利刀刃的刀片刮取样品表面进行取样，工作效率低，取样量少，且由于刀片的刀刃锋利，也容易对工作人员产生直接的伤害，工作人员长时间操作易患职业病，是身体健康的潜在杀手。

因此，亟需一种能够有效提高工作效率的样品表面涂层取样设备。相对于平面型样品表面涂层的制备，球面型样品表面涂层的制备工作更辛苦，且样品通常比较小，涂层面积小，球直径小于0.5cm，难以人手或者借助其他工具固定住样品，也不便进行刀片刮取涂层。为了保证能够快速有效地刮取样品表面的涂层，一种球面型样品表面涂层取样设备应运而生，完全解放双手，实现自动化刮取涂层，省时省力，功效显著。

发明内容

本发明为解决人工刮取球面型样品表面涂层中存在的技术问题，提供了一种球面型样品表面涂层取样设备。本发明所采用的技术方案是：提供一种球面型样品表面涂层取样设备，用于对球面型的样品表面的涂层进行刮取，包括：底座，所述底座呈水平设置；刀片刮取装置，所述刀片刮取装置包括推样机构、刀模、仿形切削刀片，所述推样机构包括驱动装置及推样板，所述刀模安装在所述底座上且内部开设有贯穿所述刀模的前端面的样品通道，所述样品置于所述样品通道上，所述仿形切削刀片装设于所述刀模的前端面位于所述样品通道的出口处，所述驱动装置通过所述推样板推动样品通过所述仿形切削刀片，进行切削样品的表面涂层。

所述球面型样品表面涂层取样设备还包括支撑架，所述支撑架包括水平设置主体部及由所述主体部弯折延伸形成的弯折部，所述弯折部呈竖直的固定安装于所述底座上。

所述球面型样品表面涂层取样设备还包括进样装置，所述样品通道还开设有贯穿所述刀模上端面的开口，所述进样装置包括样品仓和分样气缸、分样板，所述样品仓固定在所述支撑架的主体部上且和所述开口连通，样品放置于所述样品仓内，所述分样气缸通过所述分样板开启或关闭所述样品仓与所述进样通道的连通，实现样品逐个进样。

所述球面型样品表面涂层取样设备，所述刀模的左端面装设有导轨，且贯穿所述刀模的左端面和样品通道开设有通槽，所述推样板包括连接部及推动部，所述驱动装置和所述连接部连接，所述连接部滑动的安装于所述导轨上，且所述推动部穿过所述通槽凸伸于所述样品通道内用于推动样品。

所述球面型样品表面涂层取样设备还包括调节装置，所述刀模沿所述样品通道的中心线将所述刀模分为左刀模及右刀模，所述调节装置安装在所述底座上，包括调节板、连接板、调节螺钉，所述调节板、连接板安装在所述底座上，所述调节螺钉穿过所述连接板与所述右刀模的右端面连接，调节所述右刀模与左刀模之间的间距。

所述球面型样品表面涂层取样设备，所述驱动装置为气缸。

所述球面型样品表面涂层取样设备，所述仿形切削刀片包括安装部及切削部，所述安装部通过螺钉固定安装于所述刀模上，所述切削部设置有呈半圆形的缺口。

所述球面型样品表面涂层取样设备，所述仿形切削刀片呈倾斜呈15～30度角的装设于所述刀模的前端面位于所述样品通道的出口处。

与现有技术对比，本发明公布的球面型样品表面涂层取样设备结构简单，使用方便，更适用于对直径较小的球面型样品表面涂层的制备，可实现自动化刮取涂层，完全代替人们的手动刮取，能有效地提高表面涂层的取样工作效率，取样量大，安全可靠。

附图说明

图1是本发明球面型样品表面涂层取样设备的一个实施例的结构示意图。

图2是如图1所示的球面型样品表面涂层取样设备的刀片刮取装置的结构示意图。

图3是如图1所示的球面型样品表面涂层取样设备的进样装置的结构示意图。

图4是如图1所示的球面型样品表面涂层取样设备的调节装置的结构示意图。

图5是如图1所示的刀片刮取装置的左刀模一个角度的结构示意图。

图6是如图1所示的刀片刮取装置的仿形切削刀片的结构示意图。

图7是如图1所示的刀片刮取装置的推样板的结构示意图。